[实用新型]一种微预应力土钉墙结构

说明书

本实用新型涉及一种微预应力土钉墙结构，其包括坡体、土钉、混凝土面层、钢筋网片、钢筋、锚垫板和紧固螺母；所述混凝土面层设置在坡体表面；所述钢筋网片设置在混凝土面层内部；所述土钉插入在坡体内，土钉倾斜向下布置，间隔均匀的布置多排多列；所述两根钢筋沿水平方向夹持在多个土钉的上下两侧，将每排土钉连为整体，所述钢筋与混凝土面层贴合；所述锚垫板套设在土钉端部，与钢筋骨架抵接；所述紧固螺母设置在土钉端部，能够带动锚垫板向坡体方向旋进。通过钢筋夹持在土钉上下两侧，将每排钢筋连接为整体，增强土钉墙的支护作用，同时适应每排土钉布置间距不一的施工现场土钉施工，施工方便，效率高；钢筋可回收利用节省材料。

技术领域

本实用新型涉及地基基础施工的技术领域，尤其是涉及一种微预应力土钉墙结构。

背景技术

随着城市建设的飞速发展，高层建筑大量兴建，产生了大量的深基坑工程，必须对深基坑进行支护，保证基坑安全。很多基坑具有规模大、开挖深度大、造价高、施工难度高等特点，而既有深基坑支护方法主要为刚性支护体系，普遍具有工程造价高、施工工期长等严重缺陷。预应力锚杆柔性支护体系作为全新的深基坑支护技术，在基坑工程中得到了广泛地应用和推广。该支护体系具有造价低、工期短、变形小、施工方便、安全可靠等突出优点。

目前预应力土钉墙支护结构是由槽钢、土钉、钢筋网片、锚垫板和紧固螺母等构成，将土钉打入坡体内，钢筋网片固设在坡体表面，进行混凝土喷射，土钉穿过槽钢上的土钉孔，将槽钢固定在坡体表面，通过土钉端部的锚垫板和紧固螺母对土钉施加预应力。它能将预应力土钉的锚固力有效地传递至支护基坑侧壁上。此种预应力结构有效的解决了因锚垫板的面积较小且刚度不足，造成沿锚垫板传递至喷射混凝土面层的局部压应力较大，易发生局部受压破坏，而破坏将直接导致土钉的锚固力无法有效地施加在基坑侧壁的非稳定坡体上，进而导致基坑支护失效的问题。

但是此种预应力土钉墙支护结构在安装槽钢时，由于土钉在坡体上的设置距离一般为150cm，实际施工过程中土钉的距离会存在±5cm误差，所以导致在安装槽钢时槽钢上的土钉孔与坡体上的土钉对应不上的问题。此时需要重新开设土钉孔，导致槽钢上开设过多的土钉孔，会影响槽钢的强度；当土钉孔往复开设过多时还会造成槽钢报废。施工效率低，浪费材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微预应力土钉墙结构，具有操作简单，施工方便的优点。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种微预应力土钉墙结构，其包括坡体、土钉、混凝土面层、钢筋网片、钢筋、锚垫板和紧固螺母；所述混凝土面层设置在坡体表面；所述钢筋网片设置在混凝土面层内部；所述土钉插入在坡体内，土钉倾斜向下布置，间隔均匀的布置多排多列；所述两根钢筋沿水平方向夹持在土钉上下两侧，将每排土钉连为整体，所述钢筋与混凝土面层贴合；所述锚垫板套设在土钉端部，与钢筋骨架抵接；所述紧固螺母设置在土钉端部，能够带动锚垫板向坡体方向旋进。

通过采用上述技术方案，通过两根钢筋夹持在每排土钉上下两侧，将每排土钉连接为一体，增强土钉墙的支护作用；同时钢筋不需要开设土钉孔，直接夹持在每排土钉之间，能够适应土钉施工时相邻土钉之间设置位置的偏差问题，两根钢筋在安装到土钉上时相较于槽钢而言，更加轻便，简单。钢筋在施工完成之后还可以回收利用，节省材料。

本实用新型进一步设置为：两根钢筋之间固结有连接筋，所述连接筋沿钢筋水平方向间隔均匀设置多个。

通过采用上述技术方案，将每排土钉上下两侧的两根钢筋固结在一起，增强上下两根钢筋的整体稳定性。

本实用新型进一步设置为：锚垫板正对区域设置井字加强架，所述井字加强架固设在钢筋网片上，井字加强架设置在混凝土面层内。