[实用新型]一种特种薄膜基膜的防断裂二次开炼设备

说明书

本实用新型属于特种薄膜加工设备领域，公开了一种特种薄膜基膜的防断裂二次开炼设备，包括开炼机，所述的开炼机包括并排设置的第一开炼辊和第二开炼辊，还包括第一输送装置和第二输送装置，所述的第一输送装置的出口位于第二输送装置的入口的上方；所述的第一开炼辊的靠近端部的位置的下侧设有切条机构，该设备能够防止在二次开炼和输送过程中出现断料的现象。

技术领域

本实用新型涉及特种薄膜加工设备领域，特别是一种特种薄膜基膜的防断裂二次开炼设备。

背景技术

特种薄膜分为很多种，比如耐蚀刻保护膜、汽车车衣、显示屏保护膜、金属保护膜等，这些特种薄膜的品质与薄膜表面的涂层有关，也与基膜材质有关，基膜质量过关其涂层的涂布也会更好。

基膜的生产过程大多包括混料、密炼、多次开炼、压延、冷却、收卷等步骤，每个步骤都做好了，基膜才能保证较好的质量。

，第二次开炼后要进入压延机，第二次开炼后大多将物料切割成为连续的条状体输入到压延机中，为了使压延均匀，一般需要使输送设备可以在压延机的上方左右摆动。在二次开炼过程中，以及采用输送设备输送过程中，需要保证物料不锻炼连续的条状物料输送到压延机中，其比较具有难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种特种薄膜基膜的防断裂二次开炼设备，该设备能够防止在二次开炼和输送过程中出现断料的现象。

本实用新型提供的技术方案为：一种特种薄膜基膜的防断裂二次开炼设备，包括开炼机，所述的开炼机包括并排设置的第一开炼辊和第二开炼辊，还包括第一输送装置和第二输送装置，所述的第一输送装置的出口位于第二输送装置的入口的上方；所述的第一开炼辊的靠近端部的位置的下侧设有切条机构；

所述的第二输送装置为斜向上布置的第二输送架，所述的第二输送架上设有第二输送带，所述的第二输送架的下端设有竖直布置的旋转轴以及用于驱动第二输送架以旋转轴为轴心左右往复摆动的驱动机构，所述的第一输送装置的出口和第二输送装置的入口之间设有一个水平布置的滚辊，所述的滚辊为中间细两端粗的滚辊，所述的滚辊连接在第二输送架上，所述的第二输送架上设有用于检测滚辊是否转动的传感器；

所述的切条机构包括并排设置的两个与第一开炼辊接触的切料圆盘刀；

所述的切条机构和第一输送装置在水平面的投影在同一直线上。

在上述的特种薄膜基膜的防断裂二次开炼设备中，还包括支撑杆，所述的切条机构还包括两个杠杆、设置在杠杆末端的增重块；所述的杠杆的另外一端设置所述的切料圆盘刀；所述的切料圆盘刀和杠杆之间通过转轴连接；所述的杠杆的中部以可围绕支撑杆转动的方式固定在支撑杆上。

在上述的特种薄膜基膜的防断裂二次开炼设备中，所述的第一输送装置包括斜向上布置的第一输送架，所述的第一输送架上设有第一输送带。

在上述的特种薄膜基膜的防断裂二次开炼设备中，所述的驱动机构包括驱动电机、设置在驱动电机的动力输出端的水平布置的驱动杆、设置在第二输送架下方的连接块，所述的连接块的底部设有导槽，所述的驱动杆的端部设有竖直布置的导向块，所述的导向块的一端延伸到导槽内并可在导槽内移动。

在上述的特种薄膜基膜的防断裂二次开炼设备中，所述的第二输送架上设有用于驱动第二输送带运转的第二电机，所述的第一输送架上设有用于驱动第一输送带运转的第一电机。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案采用具有两个切料圆盘刀的切条机构保证第一开炼辊上的物料顺利的被切割成条，避免断裂。本方案采用第一输送装置和可摆动的第二输送装置结合滚辊和传感器，可以检测在输送过程中是否断料。

通过上述的综合设计，可以降低断料的发生率，提高断料报警的准确性，让技术人员在出现断料的情况下尽快的及时的维修。