[实用新型]改进的稀油润滑站

说明书

改进的稀油润滑站，包括油箱、油泵、过滤器、冷却装置。油泵通过出油管依次连接双筒网式过滤器、冷却装置、设备。设备通过回油管连接磁性过滤器，磁性过滤器通过过滤网片（16）连接油箱。冷却装置包括框架（8），框架（8）一侧设控制器（12），框架（8）内固定设冷却箱（3）；冷却箱（3）一端设支架（5）；冷却箱（3）内侧壁设温度传感器（11），冷却箱（3）外侧壁设导轨（2），导轨（2）通过散热底板（13）连接散热片（4），散热底板（13）通过支架（5）与电机（7）连接；电机（7）与控制器（12）电连接。本实用新型结构简单，科学实用，电机控制散热片间歇旋转，使散热更均匀，提高了散热效率。

技术领域

本实用新型涉及改进的稀油润滑站。

背景技术

稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位。稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑系统中。机械运动部件之间的摩擦会造成工程机械产生很多的热量，这些热量的产生很容易造成油变质，垫圈以及密封圈的氧化，一些零部件的热变形，严重磨损等等的问题，就需要花费很多时间用来进行停机然后更换机油，液压油，甚至换很多的零部件，这样就增加了成本，降低了工作效率。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供改进的稀油润滑站，包括油箱、油泵、双筒网式过滤器、冷却装置、磁性过滤器；油箱出油口与油泵连接，油泵通过出油管依次连接双筒网式过滤器、冷却装置、设备，出油管上设节流阀；设备通过回油管连接磁性过滤器，磁性过滤器通过过滤网片连接油箱，回油管上设溢流阀。冷却装置包括框架，框架一侧设控制器，框架内固定设冷却箱；冷却箱一端设入水管出油管，出水管，冷却箱另一端设支架；冷却箱内侧壁设温度传感器，冷却箱外侧壁设导轨，导轨上设散热底板，散热底板上设散热片，散热片均匀地间隔分布在散热底板上；散热底板通过支架与电机连接；电机与控制器电连接。

进一步的，冷却箱为圆管型。圆管型的冷却箱与散热片相配合，提高散热效果。

进一步的，冷却箱材质为铝板，有利于散热。

本实用新型结构简单，科学实用，电机控制散热片间歇旋转，使散热更均匀，提高了散热效率。通过双筒网式过滤器提高稀油的洁净度，保护设备。通过磁性过滤器将设备运动时磨损的铁屑及磨料清除。

附图说明

图1为本实用新型冷却装置结构示意图。

图2为本实用新型结构框图。

图中，1. 出水管，2. 导轨，3. 冷却箱，4. 散热片，5. 支架，6.转轴，7. 电机，8.框架，9. 入水管，10. 出油管，11. 温度传感器，12. 控制器，13. 散热底板，14. 节流阀,15. 溢流阀，16.过滤网片。

具体实施方式

如图1和2所示，改进的稀油润滑站，包括油箱、油泵、双筒网式过滤器、冷却装置、磁性过滤器。油箱出油口与油泵连接，油泵通过出油管依次连接双筒网式过滤器、冷却装置、设备，出油管上设节流阀14。设备通过回油管连接磁性过滤器，磁性过滤器通过过滤网片16连接油箱，回油管上设溢流阀15。溢流阀15设在磁性过滤器和过滤网片16之间。过滤网片16设在油箱的回油口，提高回油纯净度，进一步提高润滑稀油的洁净度。冷却装置包括框架8，框架8一侧设控制器12，框架8内固定安装冷却箱3和电机7。冷却箱3左端面设入水管9、出油管10，出水管1。采用水冷的方式进行降温。出油管10设在入水管9和出水管1的内侧。冷却箱3右端面连接支架5。冷却箱3内侧壁设温度传感器11，冷却箱3外侧壁设环形的导轨2，导轨2上设散热底板13，散热底板13的底面设有与导轨2相配合的滑槽。散热底板13上端面设散热片4，散热片4均匀地间隔分布在散热底板13上。散热底板13通过支架5与转轴6连接，转轴6与电机7连接。电机7与控制器12电连接。控制器12通过控制电机7，驱动散热片4间歇转动，提升冷却效率。