[实用新型]一种用于光学镜片的均匀成型注塑模具

说明书

本实用新型系提供一种用于光学镜片的均匀成型注塑模具，包括依次设置的上模板、上模、下模、下模座和下模板，上模的底部设有分步让位腔，分步让位腔内设有分步推板，分步推板的顶部通过弹簧与分步让位腔连接，分步推板上设有模仁导槽，模仁导槽的一端连通有上型腔槽，上模内设有上模仁，上模仁靠近下模的一端固定有压合成型柱，压合成型柱滑动连接于上型腔槽内；下模中设有下模仁，下模仁的顶部设有下型腔。本实用新型能够有效提高熔融塑胶在成型模腔中流动填充的顺畅性，待熔融塑胶填充足够后，缩小成型模腔的高度使熔融的塑胶能够填充至成型模腔的各个角落，能够确保所获光学镜片的厚度均匀。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，具体公开了一种用于光学镜片的均匀成型注塑模具。

背景技术

在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精准尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。

光学镜片可以分为塑胶镜片和玻璃镜片，塑胶镜片是通过注塑模具成型获得。现有技术中，通过注塑模具制作光学镜片，是在合模后通过注塑机向成型模腔内注入熔融的塑胶，充足的熔融塑胶填满成型模腔后通过冷却成型获得光学镜片。对于光学镜片来说，大部分都是片状结构，即光学镜片的厚度较小，因而现有技术所设置的成型模腔高度较低，熔融塑胶在填充成型模腔边缘的时候容易受阻，导致最终成型的光学镜片厚度不均匀，从而影响光学镜片的性能。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于光学镜片的均匀成型注塑模具，能够有效提高熔融塑胶在成型模腔中流动填充的顺畅性，从而能够确保所获光学镜片的厚度均匀。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种用于光学镜片的均匀成型注塑模具，包括依次设置的上模板、上模、下模、下模座和下模板，上模的底部设有分步让位腔，分步让位腔内设有分步推板，分步推板的顶部通过弹簧与分步让位腔的顶部连接，分步推板上设有模仁导槽，模仁导槽靠近下模的一端连通有上型腔槽，上模内设有上模仁，上模仁滑动连接于模仁导槽内，上模仁靠近下模的一端固定有压合成型柱，压合成型柱滑动连接于上型腔槽内；

下模中设有下模仁，下模仁的顶部设有下型腔，下型腔与上型腔槽和压合成型柱匹配。

进一步的，模仁导槽的半径为R，上型腔槽的半径为r，R>r。

进一步的，下型腔的直径为Q，Q>r。

进一步的，上模板和上模中还贯穿有主流道，下型腔的一侧连通有支流道，支流道与主流道连通。

进一步的，下模座内设有升降让位腔，升降让位腔内设有顶针板，顶针板上固定有顶针，顶针的顶部到达主流道的底部。

进一步的，下模板中设有顶出槽孔，顶针板的底部固定有顶出导柱，顶出导柱位于顶出槽孔中。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种用于光学镜片的均匀成型注塑模具，设置成型模腔的高度可变，在熔融塑胶注入填充的过程中设置成型模腔的高度较大，能够有效提高熔融塑胶在成型模腔中流动填充的顺畅性，待熔融塑胶填充足够后，缩小成型模腔的高度至光学镜片所需的厚度，使熔融的塑胶能够填充至成型模腔的各个角落，从而能够确保所获光学镜片的厚度均匀，还能够有效避免光学镜片内形成气泡，可确保所获光学镜片的光学性能。

附图说明

图1为本实用新型第一步合模时的结构示意图。

图2为本实用新型在图1中A的放大结构示意图。

图3为本实用新型第二步合模时的结构示意图。

图4为本实用新型在图3中B的放大结构示意图。