[实用新型]一种轴用中心孔打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种轴用中心孔打孔装置，包括工作台，所述工作台顶中部设置有支架，所述支架数量设置有两个，两个所述支架关于工作台的竖直向中心轴线呈轴对称设置，所述支架一侧顶部贯穿设有通孔，所述通孔内部套设有转筒，所述转筒周向侧中部固定套设有传动齿轮，所述支架一侧底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支架，且与支架之间活动连接，所述第一电机的输出轴上固定套设有主齿轮。本实用新型通过设置可拆写结构的加长筒，便于根据实际待加工轴的长度来增减加长筒的数量，可提高打孔装置的适用性，同时，通过设有带有活动式夹紧块的夹紧筒对不同粗细的待加工轴进行加紧，可进一步提高打孔装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及打孔设备领域，特别涉及一种轴用中心孔打孔装置。

背景技术

现有技术中对于轴类零件,其两端往往需要打中心孔，而现有的轴用中心孔打孔装置，多为普通车床，在进行钻孔的过程中，往往只能对特定长度或特定粗细的待加工轴进行加工，适用性较低。

因此，发明一种轴用中心孔打孔装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴用中心孔打孔装置，通过设置可拆写结构的加长筒，便于根据实际待加工轴的长度来增减加长筒的数量，可提高打孔装置的适用性，同时，通过设有带有活动式夹紧块的夹紧筒对不同粗细的待加工轴进行加紧，可进一步提高打孔装置的适用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴用中心孔打孔装置，包括工作台，所述工作台顶中部设置有支架，所述支架数量设置有两个，两个所述支架关于工作台的竖直向中心轴线呈轴对称设置，所述支架一侧顶部贯穿设有通孔，所述通孔内部套设有转筒，所述转筒周向侧中部固定套设有传动齿轮，所述支架一侧底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支架，且与支架之间活动连接，所述第一电机的输出轴上固定套设有主齿轮，所述主齿轮与传动齿轮啮合，所述转筒一侧设置有加长筒，所述加长筒一侧设置有夹紧筒，所述转筒和加长筒一端均设置有第一法兰，所述加长筒的另一端以及夹紧筒的一端均设置有第二法兰，所述夹紧筒周向侧内壁固定设有环形限位槽，所述环形限位槽内部配合设有夹紧块，所述夹紧筒顶部和底部均贯穿设有螺孔，所述螺孔内部贯穿设有螺杆，所述螺杆顶部固定设有旋钮以及底部固定设有圆盘，所述夹紧块顶部中心位置设置有凹槽，所述圆盘设置在凹槽内部，且与凹槽相匹配，所述支架一侧设置有固定座，所述固定座顶中部设置有燕尾导条，所述固定座顶部设置有安装板，所述安装板一侧顶部设置有环形限位筒，所述安装板底部贯穿设有燕尾槽，所述燕尾导条设置于燕尾槽内部，且与燕尾槽活动连接，所述安装板一侧设置有第二电机以及另一侧对应设有钻头，所述第二电机的输出轴端部与钻头一端固定相连，所述第一电机与第二电机的输出轴传动方向相同，所述固定座一侧设置有固定板，所述固定板一侧设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部与安装板固定相连。

优选的，所述第一法兰一端设置有环形插条，所述第二法兰一端对应设有环形插槽，所述环形插条与环形插槽相匹配，所述第一法兰与第二法兰的连接处设置有固定销钉，且通过固定销钉固定相连。

优选的，所述加长筒和夹紧筒数量均设置有两个，两个所述加长筒和夹紧筒均关于转筒的竖直向中心轴线呈轴对称设置，两个所述加长筒均设置为可拆卸结构。

优选的，所述夹紧块的形状设置为圆弧状，圆弧状的所述夹紧块的外侧弧面与环形限位槽的内侧弧面相匹配，所述夹紧块数量设置有两个，两个所述夹紧块关于夹紧筒的水平向中心轴线呈轴对称设置，所述夹紧块的纵向高度等于夹紧筒半径的四分之一。

优选的，所述环形限位筒内部套设有防护筒，所述环形限位筒顶部以及底部均贯穿设有固定孔，所述防护筒的顶部以及底部均对应设有固定插槽，所述固定孔与固定插槽的孔径相等，所述防护筒的内径大于夹紧筒的外径，所述钻头设置在防护筒内部。

优选的，所述防护筒底部设置有废料槽，所述废料槽顶部与防护筒底部相连通。