[实用新型]一种辊轮升降式双刮板网印机

说明书

本实用新型公开了一种辊轮升降式双刮板网印机，包括丝网网版、刮板平移滑座及支撑面板；所述刮板平移滑座上设置有左油墨刮板、右油墨刮板和油墨喷涂管，所述左油墨刮板的下端背向所述右油墨刮板的方向弯折，所述右油墨刮板的下端背向所述左油墨刮板的方向弯折；所述支撑面板上设置有循环输送带，所述循环输送带的内侧设置有若干输送支撑辊、左侧张力驱动辊和右侧张力从动辊，若干所述输送支撑辊设置于升降托板上，所述升降托板的下方设置有输送带升降液缸，所述左侧张力驱动辊和所述右侧张力从动辊之间具有相互远离的势能。本实用新型一方面油墨刮板可以双向刮动油墨，另一方面能够防止支撑面板对装饰性板材底面造成磨损。

技术领域

本实用新型涉及一种网印机产品技术领域，特别是一种辊轮升降式双刮板网印机。

背景技术

网印机又称丝网印刷机，网印机的印刷机理是使油墨漏过丝网网版从而印刷在印刷品上，因此只要选择合适的丝网网版材质和规格参数，不管是油墨用量稀疏的图案或是油墨用量浓密的图案，采用网印机都可以胜任进行印刷。现有技术中的网印机大多只设置有一个油墨刮板，并且在油墨刮板的一侧还设置一个油墨刷，用于防止过量的油墨流散或飞溅，只有一个油墨刮板的网印机在印刷的时候，通常只能朝一个方向刮动油墨，在完成一次印刷作业后油墨刮板需要复位，然后才能进行下一次的印刷作业，因此印刷作业的效率较低。

此外，现有技术中的平面丝网印刷机底座主要由支撑面板和循环输送带构成，支撑面板和循环输送带的顶面高度相同，因而循环输送带在输送金属、塑料等质地的装饰性板材上下料的时候，支撑面板常常会对装饰性板材底面造成磨损，从而影响了装饰性板材背面的美观，甚至影响了装饰性板材另一面的图案印刷。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊轮升降式双刮板网印机，一方面油墨刮板可以双向刮动油墨，印刷作业的效率较高；另一方面能够在上下料时防止网印机底座的支撑面板对装饰性板材底面造成磨损，从而保障装饰性板材背面的美观以及印刷性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种辊轮升降式双刮板网印机，包括丝网网版、设置于所述丝网网版上方的刮板平移滑座、以及设置于所述丝网网版下方的支撑面板；所述刮板平移滑座上竖直设置有左刮板升降气缸和右刮板升降气缸，所述左刮板升降气缸和所述右刮板升降气缸的下端分别设置有左油墨刮板和右油墨刮板，所述左油墨刮板的下端背向所述右油墨刮板的方向弯折，所述右油墨刮板的下端背向所述左油墨刮板的方向弯折，所述刮板平移滑座的底部还设置有油墨喷涂管，所述油墨喷涂管的下端位于所述左油墨刮板和所述右油墨刮板之间；所述支撑面板上设置有镂空的输送带安装槽，所述输送带安装槽中设置有循环输送带，所述循环输送带的内侧设置有若干输送支撑辊、左侧张力驱动辊和右侧张力从动辊，若干所述输送支撑辊、所述左侧张力驱动辊和所述右侧张力从动辊的轴线均水平设置且相互平行，若干所述输送支撑辊均位于所述输送带安装槽中，且若干所述输送支撑辊顶面高度相同设置于升降托板上，所述升降托板设置于所述支撑面板的下方；所述升降托板的下方位置固定设置有输送带升降液缸，所述输送带升降液缸的活塞杆朝上设置，且所述输送带升降液缸的活塞杆上端固定连接所述升降托板的底部；所述左侧张力驱动辊和所述右侧张力从动辊设置于若干所述输送支撑辊的下方，且所述左侧张力驱动辊和所述右侧张力从动辊的轴线位于同一水平面，所述左侧张力驱动辊和所述右侧张力从动辊之间具有相互远离的势能。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左刮板升降气缸和所述右刮板升降气缸的下端均设置有刮板安装盖帽，所述刮板安装盖帽包括刮板安装内腔和刮板安装底孔，所述左油墨刮板和所述右油墨刮板的上端均设置有用于放置在所述刮板安装内腔中的刮板安装凸起块；所述刮板安装内腔中还设置有刮板下压弹簧，所述刮板下压弹簧位于所述刮板安装凸起块的上方且轴向竖直设置。