[实用新型]一种多芯线自动剪切沾锡处理装置

说明书

本实用新型公开了一种多芯线自动剪切沾锡处理装置，涉及工业自动化技术领域。包括机体，所述机体的顶部的一侧从左往右依次设置有上料机构、剥皮装置以及沾锡处理装置，所述机体的另一侧从右往左依次设置有位置传感器、第一焊接枪、第二焊接枪、第三焊接枪以及第四焊接枪，所述剥皮装置包括左右调节垫板，所述左右调节垫板的顶部安装前后调节垫板，所述前后调节垫板的顶部安装有顶升气缸支撑板。该电子线焊接预处理装置，通过设置剥皮装置以及沾锡处理装置，实现了电子连接线的焊接前的切齐沾锡预处理，使得后面与端子焊接时相容性更好，避免了切线后直接焊接的沾锡不均匀，焊点不饱满的问题，提高了焊接质量。

技术领域

本发明涉及工业自动化技术领域，具体为一种多芯线自动剪切沾锡处理装置。

背景技术

在消费类电子产品中，电子连接线是非常重要的配件，几乎无所不在，它完成视频音频或数字信号的传输，有些还承载充电的大电流传输功能，所以电子连接线的质量和耐用性非常重要，而最影响电子线的质量和耐用性的就是线材与端子的焊接点。

由于电子连接线柔软且线芯细，很难进行自动化焊接，目前主要靠人工进行焊接，传统采用的方法是：手工对芯线剥皮加热预镀锡，再将芯线贴近端子插针焊盘上，使用烙铁将芯线与端子的各个焊盘焊接在一起，工艺操作复杂，耗费工时较多，焊接难度大，工作效率低，因工人水平参差不齐，存在焊接一致性差，不良率较高，焊接速度慢等问题，不利于经济效益的提高，为此，提出一种多芯线自动剪切沾锡处理装置来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多芯线自动剪切沾锡处理装置，具备操作简单、沾锡均匀、提高了焊接质量、焊点饱满以及工作效率高等优点，解决了传统电子线焊接装置存在使用效果一般的的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单、沾锡均匀、提高了焊接质量、焊点饱满以及工作效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种多芯线自动剪切沾锡处理装置，包括机体，所述机体的顶部的一侧从左往右依次设置有上料机构、剥皮装置以及沾锡处理装置，所述机体的另一侧从右往左依次设置有位置传感器、第一焊接枪、第二焊接枪、第三焊接枪以及第四焊接枪，所述剥皮装置包括左右调节垫板，所述左右调节垫板的顶部安装前后调节垫板，所述前后调节垫板的顶部安装有顶升气缸支撑板，所述顶升气缸支撑板的顶部设置有顶升气缸固定板，所述顶升气缸固定板通过浮动接头连接顶升气缸，所述顶升气缸的顶部设置有顶升气缸连接板，所述顶升气缸的两侧通过螺纹连接内部滑块安装板，所述内部滑块安装板的两侧均设置有滑轨安装支撑板，所述滑轨安装支撑板通过滑块导轨连接内部滑块安装板，所述滑轨安装支撑板的一侧设置有气爪连接板，所述气爪连接板的顶部安装有气动手爪，所述气动手爪的数量为两个，且左侧的气动手爪顶部安装有有后捋线夹具连接块和前捋线夹具连接块，所述后捋线夹具连接块和前捋线夹具连接块通过连接块依次固定后捋线夹具和前捋线夹具，右侧的气动手爪的顶部安装有后切刀连接块和前切刀连接块，所述后切刀连接块和前切刀连接块通过连接块依次固定连接有后切刀和前切刀，所述沾锡处理装置包括锡炉，所述锡炉的底部固定连接有底部垫板，所述底部垫板下侧面通过条形孔用螺纹连接在机体上，所述底部垫板的顶部螺纹连接有刮锡气缸支撑块，所述刮锡气缸支撑块的顶部安装有刮锡顶升气缸，所述刮锡顶升气缸的顶部设置有刮锡气缸固定板，所述刮锡气缸固定板的顶部连接刮锡气缸，同时刮锡气缸通过螺钉连接有刮锡块，所述底部垫板的顶部通过螺纹连接沾锡顶升气缸固定板，所述沾锡顶升气缸固定板的一侧安装有沾锡顶升气缸，所述沾锡顶升气缸通过螺纹依次连接沾锡连接块，所述沾锡连接块的一侧设置有沾锡锡勺，所述沾锡锡勺通过沾锡连接块与沾锡顶升气缸相连接，所述沾锡顶升气缸固定板的顶部安装有缓冲器固定块。

进一步优化本技术方案，所述左右调节垫板螺纹连接安装于大底板上，通过条形孔可实现左右调节位置。