[实用新型]一种安全取件的冲压台有效
申请号: | 201821898093.4 | 申请日: | 2018-11-19 |
公开(公告)号: | CN209255685U | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 肖调煌 | 申请(专利权)人: | 芜湖市丰德科技有限公司 |
主分类号: | B21D45/04 | 分类号: | B21D45/04 |
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地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 伸缩装置 固定座 取件 模具 横向滑动机构 本实用新型 工作效率 不安全 冲压台 冲压件成形 固定座本体 冲压设备 底座支撑 内部底面 驱动装置 伸缩滑动 冲压 冲压件 支撑杆 安全 滚轮 盒体 取下 装卸 搬运 依附 体力 贯穿 | ||
本实用新型公开了一种安全取件的冲压台,涉及冲压设备领域,包括模具、固定座和伸缩装置,固定座的内部底面固定安装有两个相同的伸缩装置,两个伸缩装置贯穿固定座的顶部且位于模具的两侧,固定座由固定座本体和底座支撑脚组成,伸缩装置由驱动装置、支撑杆和横向滑动机构组成,横向滑动机构由滚轮和盒体组成,由于在冲压件成形后会依附在模具上,需要人工取下,不仅耗费体力而且也不安全。本实用新型公开了一种安全取件的冲压台,可以通过伸缩滑动等装置装卸冲压件,大大节省了人力,从而提高工作效率,降低危险性。本实用新型能较好解决工作效率低下,搬运工作不安全的问题。
技术领域
本实用新型涉及冲压设备领域,具体涉及一种安全取件的冲压台。
背景技术
现今,随着汽车制造业的发展越来越迅速,模具的种类和结构也越来越复杂。现阶段模具定位方式多以型面定位,但是以型面定位往往会使成型后的零部件依附在下模具上,还需工人用力强制取下,这样就容易造成作业员取件困难致使作业效率低下;此外,现阶段很多程序化的冲压模具是按固定的频率工作,取件都是依靠操作人员手工操作,如果取件困难,则会延长取件时间容易使操作员受伤,危险性极大。因此,需要提供一种在使用过程中可以方便工人将成型后的零部件从下模上取出,从而提高工作效率,降低区间危险性的安全取件的冲压台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种安全取件的冲压台,以解决现有技术中的冲压台取件不便、安全性不高等技术问题。本实用新型具有结构简单,安全耐用,适合普遍推广等优点。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型公开了一种安全取件的冲压台,包括模具、固定座和伸缩装置,模具可拆卸安装于固定座上方,固定座的内部底面固定安装有两个相同的伸缩装置,两个伸缩装置贯穿固定座的顶部且位于模具的两侧,模具由上模具和下模具组成,上模具位于下模具的上方且相互卡合连接,固定座由固定座本体和底座支撑脚组成,底座支撑脚固定连接于固定座本体的底部,伸缩装置由气缸、支撑杆和横向滑动机构组成,支撑杆固定连接于气缸和横向滑动机构之间,横向滑动机构位于气缸的上方。在其他类型的冲压台使用中,存在搬运模具材料不方便、安全措施不到位等问题,导致工作效率不高,安全系数不高,而本方案能够很好的解决以上问题。
进一步的,为了方便搬运冲压件,横向滑动机构由滚轮和盒体组成,盒体没有顶部,滚轮水平转动连接在盒体的两个侧壁上,滚轮呈圆柱体,滚轮的一部分高于盒体顶部所在的水平面,滚轮设置不少于两个,伸缩装置在上模具和下模具之间的水平面上下进行伸缩活动,两个伸缩装置可以设置为同步运动,伸缩装置在模具之间水平面上部的活动距离大于到下模具最高凸块处或者最低凹槽处的垂直距离。
进一步的,为了保证抬起冲压件的稳定性,横向滑动机构下部设置两个支撑杆和两个气缸,支撑杆和气缸成对设置且相互平行,横向滑动机构垂直于支撑杆。
进一步的,为了便于整个冲压台的放置,底座支撑脚设置在固定座本体底部的四周,底座支撑脚与固定座本体螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开了一种安全取件的冲压台,其利用伸缩装置的气缸进行驱动,由支撑杆带动横向滑动机构将冲压件从下模具的表面上抬起,使其完全与下模具分离,然后利用横向滑动机构让冲压件滑动至所需位置,固定座底部设置有底座支撑脚,本实用新型整体牢固耐用,大大节省了人力,从而提高工作效率,降低危险性,适合普遍推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例1轴测图;
图2为本实用新型实施例1结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
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