[实用新型]生物基原料相融包裹用复合挤出螺杆

说明书

本实用新型属于生物质颗粒生产技术领域，涉及一种生物基原料相融包裹用复合挤出螺杆。它包括螺杆，螺杆上设有进料端和出料端，螺杆上且位于进料端和出料端之间设有复合螺杆组件，所述的复合螺杆组件包括若干螺旋槽螺杆和与螺旋槽螺杆连接的螺旋片螺杆，所述的螺旋槽螺杆靠近进料端的螺距大于靠近出料端的螺距。本实用新型对难以相融的植物纤维、淀粉和高分子材料进行挤压、切割和融合，螺旋槽螺杆和螺旋片螺杆交替设置，在物料的行进过程中不断改变挤压的方法，使难以相融的复合材料能相融并达到包裹的效果。

技术领域

本实用新型属于生物质颗粒生产技术领域，涉及一种生物基原料相融包裹用复合挤出螺杆。

背景技术

生物质颗粒，采用植物纤维、淀粉和高分子材料粉碎后加入到挤出机中，采用螺杆挤出的方式，通过口模挤出成条状，再通过切粒机切粒形成生物质颗粒。

生产生物质颗粒时，现有技术的挤出机的螺杆为螺片式螺杆，采用螺片输送与混合物料，由于组分中含有淀粉和高分子材料，粘性较大，与植物纤维在螺杆中的相融性较差，从而造成生物质颗粒表面粗糙，韧性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种生物基原料相融包裹用复合挤出螺杆。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种生物基原料相融包裹用复合挤出螺杆，包括螺杆，螺杆上设有进料端和出料端，螺杆上且位于进料端和出料端之间设有复合螺杆组件，所述的复合螺杆组件包括若干螺旋槽螺杆和与螺旋槽螺杆连接的螺旋片螺杆，所述的螺旋槽螺杆靠近进料端的螺距大于靠近出料端的螺距。

在上述的生物基原料相融包裹用复合挤出螺杆中，所述的螺旋槽螺杆和螺旋片螺杆交替设置。

在上述的生物基原料相融包裹用复合挤出螺杆中，所述的螺旋片螺杆包括若干相互交错设置的螺旋片。

在上述的生物基原料相融包裹用复合挤出螺杆中，每两片相邻的螺旋片的中心线之间的夹角相同。

在上述的生物基原料相融包裹用复合挤出螺杆中，所述的螺旋片螺杆上至少有两片螺旋片相互正交，且至少有两片螺旋片相互平行。

在上述的生物基原料相融包裹用复合挤出螺杆中，所述的螺旋片螺杆两端的两片螺旋片相互平行。

在上述的生物基原料相融包裹用复合挤出螺杆中，所述的螺旋片的横截面积由中间向两端逐渐变小。

在上述的生物基原料相融包裹用复合挤出螺杆中，所述的螺旋槽螺杆的螺旋槽底部具有呈平面状的防粘面。

在上述的生物基原料相融包裹用复合挤出螺杆中，所述的进料端包括与进料口位置相对应的进料螺片，以及连接进料螺片的进给螺片，所述的进料螺片的螺距大于进给螺片的螺距，进给螺片连接螺旋片螺杆，所述的出料端包括与排气口位置对应的出料螺片，所述的出料螺片的两端分别连接螺旋片螺杆和挤出螺片，所述的出料螺片的螺距大于挤出螺片的螺距。

在上述的生物基原料相融包裹用复合挤出螺杆中，所述的进给螺片的螺距由进料螺片向螺旋片螺杆的方向逐渐变小。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

对难以相融的植物纤维、淀粉和高分子材料进行挤压、切割和融合，螺旋槽螺杆和螺旋片螺杆交替设置，在物料的行进过程中不断改变挤压的方法，使难以相融的复合材料能相融并达到包裹的效果

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A处放大图。