[实用新型]一种化料搅拌装置

说明书

本实用新型属于皮革加工设备技术领域的一种化料搅拌装置，一种化料搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐包括上筒体、下锥体和支撑腿，上筒体设在下锥体上，下锥体底部设有出料口，上筒体顶部设有加料管，还包括循环搅拌系统，循环搅拌系统包括循环泵、循环泵进口管和循环泵出口管，循环泵进口管通过弯头与下锥体底部的出料口相连通，出料口内还设有卸料管，卸料管的顶端穿过弯头的垂直段伸至下锥体内，卸料管与弯头的连接处采用密封结构，循环泵出口管从上筒体的上端沿切线方向与上筒体相连通，上筒体的顶部还设有排气过滤管。本实用新型结构简单，检修维护方便，减少了设备腐蚀和磨损，提高了装置使用寿命，同时过滤了有害气体，改善了工作环境。

技术领域

本实用新型属于皮革加工设备技术领域，尤其涉及一种化料搅拌装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点，在将皮革涂料覆盖在无纺布上之前，需要将皮革涂料进行快速高效的搅拌，使得皮革涂料能被均匀的进行混合，现有的皮革涂料搅拌装置结构复杂，易腐蚀和磨损，使用寿命短，检修维护不方便，且搅拌过程中有有害气体逸出，影响工作环境。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种化料搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐包括上筒体、下锥体和支撑腿，上筒体设在下锥体上，下锥体设于支撑腿上，下锥体底部设有出料口，上筒体顶部设有加料管，还包括循环搅拌系统，循环搅拌系统包括循环泵、循环泵进口管和循环泵出口管，循环泵进口管通过弯头与下锥体底部的出料口相连通，出料口内还设有卸料管，卸料管的顶端穿过弯头的垂直段伸至下锥体内，卸料管与弯头的连接处采用密封结构，循环泵出口管从上筒体的上端沿切线方向与上筒体相连通，上筒体的顶部还设有排气过滤管，加料管的顶部设有管盖。

上述的化料搅拌装置，通过循环泵将下锥体内的溶液向上筒体输送，实现混合搅拌，为增强搅拌效果，将循环泵出口管从上筒体的上端沿切线方向与上筒体相连通，使搅拌罐内的溶液在搅拌过程中产生漩涡，强化传质。上筒体顶部设置的排气过滤管，一是方便进料，防止进料时进料管内出现气塞现象，二是过滤有害气体，改善工作环境。加料管的顶部设置管盖，在不加料时封闭加料管，减少有害气体的逸出。采用循环搅拌系统，简化了装置结构，减少了传统搅拌装置内的搅拌组件，降低了装置磨损和腐蚀概率，提高了装置使用寿命。

优选的，循环泵出口管连接有第一支管和第二支管，第一支管和第二支管设于上筒体两侧且逆向与上筒体相连通，有利于进一步提高漩涡强度，强化搅拌效果。

优选的，循环泵进口管上设有第一截止阀、泵前过滤组件和第二截止阀，泵前过滤组件设在第一截止阀和第二截止阀之间，泵前过滤组件包括第一滤筒、第一滤芯和第一滤筒盖。方便清理循环泵进口管内溶液中的杂质，提高循环泵运行的稳定性和可靠性。

优选的，卸料管上设有卸料阀和卸料过滤组件，卸料过滤组件设在卸料阀出口端，包括第二滤筒、第二滤芯和第二滤筒盖。方便清理卸料管内溶液中的杂质，保证皮革的染色质量。

优选的，加料管包括液体加料管和粉体加料管，液体加料管和粉体加料管均设于上筒体顶部的中心部位。将液体加料和粉体加料分开设置，便于计量和清理，加料管靠近上筒体中心部位设置，便于加料后能迅速在漩涡的带动下溶解分散，提高搅拌效率。

优选的，排气过滤管内设置有活性炭过滤体，用于滤除搅拌过程中的有害气体，改善工作环境。

优选的，循环泵选用耐腐蚀泵，用于提高装置的可靠性。

优选的，卸料管与弯头通过螺纹连接，连接处设置有耐腐蚀密封圈，用于提高装置的可维护性。