[实用新型]一种油水分离装置

说明书

本实用新型提供一种油水分离装置，油水混合物首先进入固液分离器清除残渣；固液分离器内的圆柱形隔离筒均匀设有多个隔离孔；隔离筒内沿中轴线设有转轴，沿转轴设有螺旋刮刀，螺旋刮刀刀刃的顶端设有刮片，刮片与隔离筒平行设置；隔离筒顶部与设置于固液分离器顶板的排污口连通；螺旋刮刀在排污电机的驱动下刮擦下附着在隔离筒上的残渣，并将其残渣螺旋排除；固液分离器能清除油水混合物中的残渣，放置残渣堵塞后续油水分离设备，有效提高分离效率；油水分离器内设有通过进油口连通的油水分离腔和油液去水腔，油水分离腔通过分离搅拌器初步进行油水分离，通过纳米过滤膜进行彻底的去水，油水彻底分离，提高了分离效率和出油率。

技术领域

本实用新型涉及压榨脱脂领域，尤其涉及一种油水分离装置。

背景技术

经压榨脱脂后的油水混合物中含有大量油脂以及高蛋白的废水，工业生产过程中，需要对压榨脱脂后的油水混合物进行油水分离，以提高出油率。传统技术中，通过滤网对油水混合物进行油水分离；但是有油水混合物中含有残渣，容易堵塞滤网，分离效率低，油水分离不彻底，影响出油率。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种油水分离装置，包括：固液分离器、油水分离器和控制器；油水分离器内设有通过进油口连通的油水分离腔和油液去水腔；油水分离腔下部设有进液口，进液口处设有固液分离器；

固液分离器内设有圆柱形隔离筒，隔离筒上均匀设有多个隔离孔；隔离筒顶部与设置于固液分离器顶板的排污口连通，隔离筒底部与设置于固液分离器底板的进水口连通；

隔离筒内沿中轴线设有转轴，沿转轴设有螺旋刮刀，螺旋刮刀刀刃的顶端设有刮片，刮片与隔离筒平行设置；转轴顶端贯穿排污口与设置于固液分离器顶板上的排污电机连接，转轴底端设置于进水口处的支撑件上；

固液分离器的侧板底部设有出液口；出液口通过压力泵连接油水分离机的进液口；

排污电机、压力泵分别连接控制器。

优选的，刮片上设有毛刷层，毛刷层与隔离筒内壁贴合面接。

优选的，固液分离器侧板内壁上设有第一液位传感器；

进油口设有进油电磁阀；

第一液位传感器、进油电磁阀分别连接控制器。

优选的，油水分离腔内设有第二液位传感器、至少一个分离搅拌器；

分离搅拌器包括：分离驱动电机、传动轴和搅拌叶片；

传动轴顶部贯穿油水分离器的顶板连接设置于油水分离器顶板上的分离驱动电机，传动轴底端设有搅拌叶片；

第二液位传感器、分离驱动电机分别连接控制器。

优选的，油液去水腔内设有纳米过滤膜、防堵搅拌器、第三液位传感器；

防堵搅拌器包括：防堵驱动电机、搅拌轴和刮刀叶片；

搅拌轴顶部贯穿油水分离器的顶板连接设置于油水分离器顶板上的防堵驱动电机，搅拌轴底端设有刮刀叶片；

纳米过滤膜设置于油液去水腔下部，防堵搅拌器的刮刀叶片与纳米过滤膜相匹配设置；

第三液位传感器、防堵驱动电机分别连接控制器。

优选的，油液去水腔侧板上设有排油口，油液去水腔底部设有排水口。

优选的，控制器采用AT89C51型单片机。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：