[实用新型]一种防止热量流失的冶炼电炉

说明书

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其是一种防止热量流失的冶炼电炉，包括壳体和炉体，所述炉体位于壳体的内部，所述出料管贯穿壳体，所述集束氧枪和喷粉枪均贯穿壳体，所述炉体的上部贯穿有电极，所述通气管的上端安装有密封盖，所述壳体的一侧下部通过销轴安装有支撑柱，所述壳体的一侧下部通过销轴安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与地面固定连接，所述炉体的左侧上部安装有第二入料管，所述第一入料管的一端转动安装有盖板，所述第一入料管的内部一侧安装有风机，所述第一入料管的一侧安装有防流失管道。本实用新型结构简单，使用方便，安全可靠，实用性强，能够有效的防止热量流失，值得推广使用。

技术领域：

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种防止热量流失的冶炼电炉。

背景技术：

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。由于电弧炉对金属冶炼有较多的好处，例如提高冶炼速度和冶炼纯度等，因此电弧炉被广泛应用，然而现有的冶炼电炉在使用时，容易产生冶炼热量的流失，从而使大量的热能白白浪费，尤其是在对冶炼电炉进行上料时，冶炼电炉中的热量会从进料管处流出，大大降低了热量的利用率，针对上述情况，我们提出一种防止热量流失的冶炼电炉。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提出的一种防止热量流失的冶炼电炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种防止热量流失的冶炼电炉，包括壳体和炉体，所述炉体位于壳体的内部，所述炉体的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端通过螺栓与壳体固定连接，所述炉体的一侧下部安装有出料管，所述出料管贯穿壳体，所述炉体的右侧分别安装有集束氧枪和喷粉枪，所述集束氧枪和喷粉枪均贯穿壳体，所述炉体的上部贯穿有电极，所述电极的上端贯穿壳体，所述壳体的一侧上部安装有通气管，所述通气管的上端安装有密封盖，所述壳体的一侧下部通过销轴安装有支撑柱，所述支撑柱的下端与地面固定连接，所述壳体的一侧下部通过销轴安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与地面固定连接，所述炉体的左侧上部安装有第二入料管，所述第二入料管的内侧等间距安装有多个固定块，所述固定块的一侧通过销轴安装有挡板，所述挡板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与第二入料管固定连接，所述第二入料管的一端贯穿壳体通过螺栓安装有第一入料管，所述第一入料管的一端转动安装有盖板一，所述第一入料管的内部一侧安装有风机，所述第一入料管的一侧安装有防流失管道，所述壳体的一侧通过合页安装有盖板二，所述防流失管道的一端能与壳体连接，所述风机和电动伸缩杆之间通过导线连接。

优选的，所述通气管的管道上安装有单向阀。

优选的，所述壳体包括内壳，所述内壳的外侧设有隔热层，所述隔热层的外侧设有外壳。

优选的，所述盖板二和壳体接触的部分均设有密封垫。

优选的，所述盖板二的一侧设有把手。

本实用新型提出的一种防止热量流失的冶炼电炉，有益效果在于：本实用新型设有的壳体能够将炉体散发的热量储存在壳体和炉体之间的空间中，当对炉体进行供原料时，由于炉体内和壳体外的压力差，炉体中的热量会向外散发，通过设有的风机能够从炉体和壳体之间的间隙中吸收热量，之后从第一入料管吹向炉体，从而对炉体中的热量会向外散发时产生阻力，从而防止炉体中的热量会向外散，也就能够大大提高热能的利用，设有的挡板在弹簧的作用下使第二入料管处于封闭状态，能够有效防止热量向外扩散，同时当从第二入料管放物料时，挡板被打开，不会使第二入料管拥堵，结构简单，使用方便，安全可靠，实用性强，能够有效的防止热量流失，值得推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型提出的一种防止热量流失的冶炼电炉的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防止热量流失的冶炼电炉结构示意图；