[实用新型]一种电解生产氯气和氢气的系统

说明书

本实用新型公开了一种电解生产氯气和氢气的系统，其包括盐水精制系统、电解槽、脱盐水源、气液分离器、淡盐水储槽、氯压机、氯气储存罐、碱液受槽、氢压机、氢气储存罐、第一碱泵、碱液储存装置、循环水罐、换热器和循环冷却水系统。有益效果：本实用新型结构简单，易实现；实现了脱盐水的循环利用，避免了造成脱盐水的浪费；避免了盐水浪费；减少了污水的处理量和工作人员的劳动量；盐水精制系统实现了污水零排放，避免了对环境的污染；实现了一备一用的功能，保证了系统的正常工作；同时实现了自动检测、自动控制的功能，避免了氢氧化钠的浪费。

技术领域：

本实用新型涉及一种系统，尤其涉及一种电解生产氯气和氢气的系统。

背景技术：

聚氯乙烯，简称PVC，是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物，氯乙烯作为原料是通过氯化氢和乙炔反应生成的，其中生产氯化氢的原料氯气和氢气是通过电解氯化钠(精制盐水)制备的，在电解前需要对氯化钠盐水进行精制处理，去除氯化钠盐水中的硬度和其他杂质；现有盐水精制工艺是先在化盐池中将固体盐与水混合形成盐水,然后在前反应槽中加入烧碱，使盐水中的镁离子沉淀，再经过沉淀池沉淀，接着在后反应槽中加入碳酸钠，使盐水中的钙离子沉淀，再经过过滤器过滤，过滤之后的盐水进入树脂塔中再生，形成纯盐水储存到纯盐水槽中，接着将纯盐水和脱盐水通入到电解槽中进行电解，电解反应完成后，在电解槽阳极形成的产物为氯气和淡盐水，在电解槽阴极形成的产物为氢气和氢氧化钠，电解槽阳极的产物被送到气液分离器中进行氯气和淡盐水的分离，分离出来的氯气被氯压机输送到氯气储存罐中；电解槽阴极的产物被送到碱液受槽进行氢气和碱液的分离，分离出来的氢气被氢压机输送到氢气储存罐中；被分离出来的氢氧化钠则经过碱泵被输送到碱液储存装置；采用上述系统存在以下问题：1、在氯压机、氢压机和碱泵运行时，均需要采用脱盐水进行降温；对氯压机、氢压机和碱泵进行降温后的脱盐水进入配水槽后经过酸碱度的调节后，降级作为生产用水被输送到化盐池来溶解固体盐，造成了脱盐水资源的浪费，进而增加了脱盐水的购买量以及生产成本；2、在盐水精制系统中的沉淀池和过滤器排出沉淀杂质的过程中，部分盐水也会随着沉淀杂质排出，造成盐水的浪费，同时也污染环境；3、盐水精制系统中的树脂塔中树脂处理了规定量的盐水后将会失去吸附钙镁离子的能力，需要先通过酸洗，然后在通过脱盐水进行冲洗，接着在通过碱洗，最后再通过脱盐水对树脂进行冲洗使失去吸附作用的树脂再生还原，树脂塔经过再生后的废溶液全部送到污水处理站处理，增加了污水处理站的处理量和工作人员的劳动量；4、碱泵在运行过程中，无法检测碱泵中的碱液是否泄漏到脱盐水中，极易造成氢氧化钠溶液的浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实现了脱盐水循环利用，且避免了盐水浪费的一种电解生产氯气和氢气的系统。