[实用新型]一种机封水循环系统

说明书

本实用新型公开了一种机封水循环系统，一种机封水循环系统，其包括水源、中和池、调节剂储罐、化盐池、固体盐源、盐水精制系统、电解槽、碱液受槽、第一机泵、碱液储存装置、脱盐水源、循环水罐、换热器和循环冷却水系统。有益效果：本实用新型结构简单，易实现；实现了脱盐水的循环利用，避免了造成脱盐水的浪费，进而减少了对脱盐水的购买量以及生产成本；实现了一备一用的功能，保证了系统的正常工作；同时实现了自动检测、自动控制的功能，避免了氢氧化钠的浪费。

技术领域：

本实用新型涉及一种系统，尤其涉及一种机封水循环系统。

背景技术：

聚氯乙烯，简称PVC，是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物，氯乙烯作为原料是通过氯化氢和乙炔反应生成的，其中生产氯化氢的原料氯气和氢气是通过电解氯化钠溶液(精制盐水)制备的，水电解氯化钠不仅生成氯气和氢气，还生成了氢氧化钠，电解完成后，需要将碱液通过机泵输出到碱液储存装置，机泵在运行过程中，需要进行降温；如图1所示，电解槽5的出液口与碱液受槽21的进液口连通，碱液受槽21的出液口与机泵6的进液口连通，机泵6的出液口与碱液储存装置7的进液口连通，脱盐水源9通过输水泵17与机泵6的机封水进口连通，水源18和机泵6的机封水出口均与中和池1的进液口连接，调节剂储罐19的出口与中和池1的进料口连通，中和池1的出液口与化盐池2的进液口连通，固体盐源3与化盐池2的进料口连通，化盐池2的出液口与盐水精制系统4的进液口连通，盐水精制系统4的出液口与电解槽5的进液口连通，采用上述方式对机泵进行降温存在以下问题：1、机泵里的脱盐水给机泵降温之后降级作为生产用水进入中和池后经过调节剂的调节，使生产用水的pH值达到7-9，然后被输送到化盐池来溶解固体盐成盐水，然后经过盐水精制系统的处理后，得到符合要求的氯化钠溶液(精制盐水)，氯化钠被输送到电解槽中进行电解；机泵中换热后的脱盐水直接降级为生产用水造成了脱盐水资源的浪费，进而增加了脱盐水的购买量以及生产成本；2、机泵在运行过程中，无法检测碱液是否泄漏到机泵的脱盐水中并且被排放到中和池中，极易造成氢氧化钠溶液的浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实现循环利用，避免了氢氧化钠浪费的一种机封水循环系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种机封水循环系统，其包括水源、中和池、调节剂储罐、化盐池、固体盐源、盐水精制系统、电解槽、碱液受槽、第一机泵、碱液储存装置、脱盐水源、循环水罐、换热器和循环冷却水系统，所述水源与所述中和池的进水口连通，所述调节剂储罐的出口与所述中和池的进料口连通；所述中和池的出液口与所述化盐池的进液口连通，所述化盐池的进料口与所述固体盐源连通，所述化盐池的出液口与所述盐水精制系统的进液口连通，所述盐水精制系统的出液口与所述电解槽的进液口连通，所述电解槽的阳极出口与所述碱液受槽的进液口连通，所述碱液受槽的出液口与所述第一机泵的进液口连通，所述第一机泵的出液口与所述碱液储存装置的进液口连通；所述脱盐水源与所述循环水罐的进水口连通，所述循环水罐的出水口与所述换热器的热介质入口通过水泵连通，所述换热器的热介质出口与所述第一机泵的机封水进口连通，所述换热器的冷介质入口与所述循环冷却水系统的出水口连通，所述换热器的冷介质出口与所述循环冷却水系统的进水口连通；所述第一机泵的机封水出口与所述循环水罐的进水口连通；所述循环水罐的排液口与所述中和池的进液口连通。

进一步的，其还包括第二机泵、电磁阀、pH传感器和控制器；所述第二机泵的进液口与所述碱液受槽的出液口连通，所述第二机泵的出液口与所述碱液储存装置的进液口连通；所述第二机泵的机封水进口与所述换热器的热介质出口连通，所述第二机泵的机封水出口与所述循环水罐的进水口连通；在所述第二机泵的机封水进口和所述第一机泵的机封水出口上均设置有所述电磁阀；在所述第二机泵的机封水出口和所述第一机泵的机封水出口上均设置有所述pH传感器；所述第一机泵、所述第二机泵、每个所述电磁阀和每个所述pH传感器均与所述控制器电连接。