[实用新型]一种多工位剪料装置

说明书

本实用新型提出了一种多工位剪料装置，包括机架，所述机架上设有剪切装置，所述机架上还设有位于剪切装置一侧的工位转换装置，所述剪切装置包括固定于机架上的环形基座，所述环形基座上表面设有定位部，所述环形基座中间设有可相对于环形基座中心轴线转动的刀盘，所述刀盘中部设有下料孔，所述下料孔内壁沿其周向方向均布有若干沿其轴向方向贯穿开设的刀片槽，所述刀片槽上设有刀片，所述刀片顶端高于环形基座表面，所述刀片顶端可朝下料孔径向方向摆动调节切割半径。本实用新型可对不同材质、温度造成不同收缩量的注塑产品所带来的流道位置变化进行调节修剪、并能准确接收剪切完成后餐具。

技术领域

本实用新型涉及注塑产品的修剪设备领域，具体涉及一种多工位剪料装置。

背景技术

当今外卖行业的快速发展使得对应的餐具也供不应求，因此在很多生产厂家看来如何提高生产效率，降低员工劳动强度便是一个需要去解决的问题，餐勺叉子等餐具一般通过注塑生产而成，其注塑出来时往往是一模多腔，将多把餐具排列围成一圈，并将注塑的流道设置于圈内，最后在注塑完成后通过机械手吸盘同时吸取各餐具将其全部转移到切割设备上统一切除，目前市面上虽然存在批量切除设备，但是还处于冷却过程中、或者不同材质注塑的餐具及流道往往会因为收缩导致流道与餐具连接处的回转半径发生改变，而目前的切割设备刀片回转半径在设计时就已经固定死，因此出现不同的收缩量时切除就无法做到精准切除，容易使餐具与流道连接处产生毛刺导致扎手，因此上述缺陷就成了一个亟待解决的技术问题；同时目前的餐具在流道切割完成后会直接通过机械手吸盘带动放置到装有两个马放盘的码放设备里，两个马放盘通过往复移动实现切换，两个马放盘仅仅是为了给工人取走满料状态马放盘时设备不至于停机等待，因此其储量有限，常常会出现其中一个马放盘放满后，操作人员去取马放盘时被马放盘上未完全冷却的餐具烫伤，同时由于目前的码放设备与切割设备为单独的个体，使得机械手吸盘需要根据其两者之间的位置进行调节运行轨迹，技术要求过高，因此需要设计一款储量大，且能与切割工序上的设备相连接的剪料装置。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种可对不同材质、温度造成不同收缩量的注塑产品所带来的流道位置变化进行调节修剪、并能准确接收剪切完成后餐具的多工位剪料装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种多工位剪料装置，包括机架，所述机架上设有剪切装置，所述机架上还设有位于剪切装置一侧的工位转换装置，所述剪切装置包括固定于机架上的环形基座，所述环形基座上表面设有定位部，所述环形基座中间设有可相对于环形基座中心轴线转动的刀盘，所述刀盘中部设有下料孔，所述下料孔内壁沿其周向方向均布有若干沿其轴向方向贯穿开设的刀片槽，所述刀片槽上设有刀片，所述刀片顶端高于环形基座表面，所述刀片顶端可朝下料孔径向方向摆动调节切割半径，所述环形基座底面与刀盘之间设有朝环形基座周向方向推动刀盘转动的剪切气缸；所述工位转换装置包括与刀盘转动轴线平行的回转轴，所述回转轴四周均布设置若干沿其径向方向延伸的支撑板，所述支撑板上设有可拆式的放料盘，所述支撑板远离回转轴中心的一端端部设有定位槽，所述机架上设有定位装置，所述定位装置上设有与定位槽相抵以此固定回转轴周向位置的定位滚子。

上述结构中，将剪切装置与工位转换装置设置成一体，使得吸盘在机械手的带动下能更准确的定位，刀片通过摆动来调节切割时的回转半径，从而解决了餐具收缩带来的切割位置不准确的情况发生，有效减少餐具毛刺，提升餐具品质；工位转换装置均布有4个支撑板及放料盘，大幅增加餐具储量，并为餐具冷却共足够的时间，定位滚子与定位槽适配用于固定当前支撑板的位置，避免操作人员在取走满料状态的放料盘时触碰其它支撑板造成支撑板转动导致处于储料工位的放料盘位置出现偏差影响放料。

本实用新型进一步设置为，所述刀片槽槽底设有呈上下间隔设置的两个螺孔，所述刀片上设有分别与两个螺孔适配对正的通孔，位于刀片槽下侧的螺孔上旋有穿过通孔将刀片下端固定于刀片槽上的螺栓，所述螺栓的螺帽与刀片朝向下料孔中心的一面相抵接触，位于刀片槽上侧的螺孔内旋有机米螺钉，所述机米螺钉设有内六角孔一端的端部与刀片背向下料孔中心的一面相抵接触，所述机米螺钉的内六角孔与通孔对正。