[实用新型]强力清管器

说明书

本实用新型公开了一种强力清管器，其中包括轴体，所述轴体的前、后部分别安装有皮碗，所述轴体上位于两个所述皮碗之间的部位安装有钢刷组件，所述钢刷组件靠近后部所述皮碗，所述钢刷组件的刷毛长度为与管道壁接触有5％‑8％的过盈量，所述钢刷组件包括安装于轴体上的钢刷底座环，所述钢刷底座环外表面沿周向均匀设置有多个钢刷，各所述钢刷由密布的刷毛组成，所述刷毛采用高碳冷拨钢丝。本实用新型强力清管器结构设计简单，可有效清除油管内的污物，并能确保钢刷在整个清除过程中正常工作。

技术领域

本实用新型涉及管道清理技术领域，具体说涉及一种强力清管器。

背景技术

目前长输气管线管体内存在大量的粉尘，清除管道内的污物，主要是粉尘，需要钢刷清管器进行清理，现有的钢刷清管器虽然形态各异，但基本上都是钢刷的钢丝尺寸略短，其与管道管壁接触面积小，过盈量小，只有3％，使钢刷没有大面积的钢丝对钢管内壁施加大的压力，也就无法有效清除管道内部的粉尘污物，而如果将钢刷的钢丝尺寸加大，又会对钢管内壁造成刮伤。

因此，如何设计一种可解决上述技术问题的强力清管器是本发明人潜心研究的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种强力清管器，其结构设计简单，可有效清除油管内的污物，并能确保钢刷在整个清除过程中正常工作。

为了实现上述方案，本实用新型提供一种强力清管器，其中包括轴体，所述轴体的前、后部分别安装有皮碗，所述轴体上位于两个所述皮碗之间的部位安装有钢刷组件，所述钢刷组件靠近后部所述皮碗，所述钢刷组件的刷毛长度为与管道壁接触有5％-8％的过盈量。

本实用新型强力清管器，其中所述钢刷组件包括安装于轴体上的钢刷底座环，所述钢刷底座环外表面沿周向均匀设置有多个钢刷，各所述钢刷由密布的刷毛组成，所述刷毛采用高碳冷拨钢丝。

本实用新型强力清管器，其中所述轴体为中空的管体，所述轴体的壁上位于前部皮碗的后方设有可通粉尘的第一通孔，所述轴体的壁上位于钢刷组件的后方设有可通粉尘的第二通孔。

本实用新型强力清管器，其中所述轴体上位于前部皮碗的前面安装有两个支撑盘，所述轴体上位于钢刷组件与后部皮碗之间的部位安装有密封盘，所述轴体上位于两个所述支撑盘之间、所述支撑盘与前部皮碗之间及所述密封盘与后部皮碗之间的部位分别安装有隔套。

本实用新型强力清管器，其中所述密封盘与钢刷组件之间为30mm的距离。

本实用新型强力清管器，其中所述轴体上位于前部皮碗的前、后面、位于后部皮碗的前、后面分别安装有支持法兰，所述轴体上位于两个支撑盘的外侧面及后部皮碗后面的支持法兰后面分别安装有推进夹紧法兰。

本实用新型强力清管器，其中所述皮碗、支撑盘、密封盘、支持法兰及推进夹紧法兰均是聚氨酯材料制成。

采用上述方案后，本实用新型强力清管器具有以下有益效果：

1、本实用新型采用大钢刷，其截面积是目前普遍采用的钢刷截面积的2-3倍，5％-8％高的过盈量，使其清理污物彻底有效，通过采用前后双皮碗设计，钢刷采用前后非对称设计，这样确保清管器的轴体弯头通过能力，皮碗前端的支撑采用加强型双支撑盘设计，在保证清管器的通过能力的同时，增加了清管器前端的支撑能力，并确保清管器的两个皮碗不产生偏磨；

2、因采用高清污能力的钢刷，大截面积高过盈量，采用两个皮碗推进，比直板密封板推进有更高的推进可靠性；

3、通过在轴体内壁上设置特殊的第一通孔、第二通孔旁通孔设计，使得钢刷清除的粉尘可通过旁通气流携带到清管器的前方，避免污物在清管器钢刷附件堆积，确保钢刷的正常连续工作。

附图说明

图1为本实用新型强力清管器的剖视结构示意图；