[实用新型]一种三元电芯极耳打孔装置

说明书

本实用新型涉及电池电芯技术领域，特别涉及一种三元电芯极耳打孔装置，包括底板、侧立板和气泵，两块侧立板对称设置在底板后部上端两侧，两块侧立板上安装有顶板，气泵设置在顶板上端中央，气泵下端设置有顶杆，顶杆贯穿顶板中央后前端设置有压盘，底板前部上端设置有电池支撑架，电池支撑架上端设置有电池支撑板，底板后部上端设置有冲模机构，气泵工作带动顶杆上下运动，通过顶杆前端设置的压盘快速对冲模机构中伸入的电芯极耳完成打孔作业，冲模机构位于压盘正下方，电池支撑板上端左右两侧、前侧均设置有电池定位板，电池定位板用于固定待打孔的电芯。本实用新型可以快速精确的完成三元电芯极耳打孔工作，大幅度提高锂离子电池生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池电芯技术领域，特别涉及一种三元电芯极耳打孔装置。

背景技术

镍钴锰称为三元材料，使用镍钴锰制成极耳的电芯称为三元电芯，是聚合物锂离子电池的一种，常见的三元电芯为方块软包形状。近年来随着智能手机的普及，三元材电芯发展迅猛，使用的领域也越来越多。使用三元电芯极耳的电池安全性和使用寿命较钴酸锂更高，不易爆炸，安全系数高。

极耳是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的极耳是在进行充放电时的接触点。在现有技术中，电芯极耳处打孔的精度不能有效的保证电芯在电池壳中的位置，打孔效率较低，限制了锂离子电池生产效率的提高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种三元电芯极耳打孔装置，可以快速精确的完成三元电芯极耳打孔工作，大幅度提高锂离子电池生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种三元电芯极耳打孔装置，包括：底板、侧立板和气泵，两块所述的侧立板对称设置在底板后部上端两侧，两块侧立板上安装有顶板，所述的气泵设置在顶板上端中央，所述的气泵下端设置有顶杆，顶杆贯穿顶板中央后前端设置有压盘，所述的底板前部上端设置有电池支撑架，所述的电池支撑架上端设置有电池支撑板，所述的底板后部上端设置有冲模机构，气泵工作带动顶杆上下运动，通过顶杆前端设置的压盘快速对冲模机构中伸入的电芯极耳完成打孔作业，冲模机构位于压盘正下方，所述的电池支撑板上端左右两侧、前侧均设置有电池定位板，电池定位板用于固定待打孔的电芯，可以调节电池定位板在电池支撑板上的位置，用于固定不同大小的电芯。

进一步地，所述的冲模机构包括下模架和上模架，所述的下模架通过螺栓固定在底板上端，所述的下模架与上模架之间通过升降柱连接，上模架前侧下端设置有上模固定板，下模架前侧上端设置有上板，所述的上板上端设置有下垫板，所述的上模固定板下端设置有两排冲头，冲头快速的上下运动，实现对下垫板与下刀板之间电芯极耳的打孔作业。

进一步地，所述的上模固定板下端还设置有卸料板，冲头贯穿卸料板，所述的下垫板上设置有下刀板，冲头在完成电芯极耳打孔作业后上升时，卸料板用于阻碍电芯极耳粘粘在冲头上。

进一步地，所述的电池支撑板后侧位于压盘下端设置有电池支撑板通槽，冲模机构位于电池支撑板通槽内。

进一步地，所述的底板上设置有底板通槽，所述下垫板、上板、下刀板、卸料板的中央均设置有漏槽，所述的漏槽位于底板通槽正上方，电芯极耳打孔后的碎屑沿着漏槽、底板通槽掉落，防止其堆积影响后续打孔作业。

进一步地，所述的底板通槽下方设置有储料盒，用于收集电芯极耳打孔后的碎屑。

进一步地，所述的下垫板的高度与电池支撑板的高度相等，下刀板的高度大于电池支撑板的高度，方便在下垫板和电池支撑板上放入电芯。

进一步地，所述电池支撑板为酚醛塑料支撑板，电池支撑架为酚醛塑料支撑架，酚醛塑料俗称电木，它不导电，具有较高的机械强度、不吸水、耐高温、强度高，能够防止电芯与底板下的物体发生导电，保护电芯的性能及安全性。

进一步地，所述的底板为铝材板，能够降低装置的质量。