[实用新型]一种陶瓷高压注浆机

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷高压注浆机，包括机架，所述液压缸的输出端贯穿机架的表面并连接有模座，所述机架靠近控制箱的一侧设置有水泵，所述水泵远离机架的一侧设置有水箱，所述第一水管与模座相连接，所述泥浆罐的底端安装有加热底座，所述泥浆罐的顶端设置有高压气泵。本实用新型通过设置的水泵将水箱中的水抽入模座中，对模座中的注浆微孔进行清洗，防止堵塞，提高模具的使用寿命，通过设置的加热底座对泥浆进行加热，通过设置的温度计观察并使温度维持在40±5℃之间，提高产品质量，通过设置的高压气泵在注浆时进行加压，加快了注浆速度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及卫浴陶瓷生产设备技术领域，具体为一种陶瓷高压注浆机。

背景技术

陶瓷坯件的制作通常采用常压注浆成型工艺，陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。

目前的陶瓷生产中通常以手工注浆为主，生产效率低，人工劳动强度大，现有陶瓷注浆机自动化程度低，清洗麻烦，容易造成注浆微孔的堵塞，降低模具的使用寿命，生产过程中，泥浆的温度无法控制，影响产品质量，有的是采用机架顶部的储浆罐依靠重力自然加压供浆，注浆速度慢且产品密度低，强度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷高压注浆机，以解决上述背景技术中提出的目前的陶瓷生产中通常以手工注浆为主，生产效率低，人工劳动强度大，现有陶瓷注浆机自动化程度低，清洗麻烦，容易造成注浆微孔的堵塞，降低模具的使用寿命，生产过程中，泥浆的温度无法控制，影响产品质量，有的是采用机架顶部的储浆罐依靠重力自然加压供浆，注浆速度慢且产品致密性差，强度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷高压注浆机，包括机架，所述机架的顶端中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿机架的表面并连接有模座，所述模座的两侧均安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒远离模座的一侧连接有滑块，所述机架的一侧连接有底座，所述底座的上端设置有安装架，所述安装架的底端四角处均连接有滑轮，所述安装架的底部设置有配重块，所述安装架靠近机架一侧的上端设置有托板，所述安装架的底端连接有传动履带，所述传动履带与底座相连接，所述机架一侧的内部设置有控制箱，所述控制箱的表面设置有触控面板，所述机架靠近控制箱的一侧设置有水泵，所述水泵远离机架的一侧设置有水箱，所述水箱靠近水泵的一侧设置有第二水管，所述第二水管与水泵的进水口相连接，所述水泵的出水口连接有第一水管，所述第一水管与模座相连接，所述机架远离控制箱的一侧设置有泥浆罐，所述泥浆罐的表面安装有温度计和压力表，所述泥浆罐的底端安装有加热底座，所述泥浆罐靠近机架的一侧连接有注浆管，所述注浆管远离泥浆罐的一端与模座相连接，所述泥浆罐的顶端设置有高压气泵，所述泥浆罐远离机架的一侧设置有集气瓶，所述集气瓶的上端连接有第二气管，所述第二气管与高压气泵的进气口相连接，所述高压气泵的出气口连接有三通管，所述三通管一端与泥浆罐相连接，所述三通管远离泥浆罐的一端通过第一气管与模座相连接。

优选地，所述集气瓶的内部设置有海绵层，且海绵层的数量为多个，所述水箱的内部设置有活性炭层。

优选地，所述第一气管的内部设置有阀门，所述集气瓶的进气口内部设置有过滤网，所述水箱的进水口内部设置有过滤网。

优选地，所述模座的数量为四个，且下三层模座的顶端设置有模具，上三层所述模座的底端内部设置有模腔和注浆孔，且两个模座通过一个伸缩套筒相连接，所述伸缩套筒的数量为四个。

优选地，所述机架两侧的内壁表面均设置有与滑块相匹配的滑槽，所述底座的表面设置有与滑轮相匹配的滑轨，所述加热底座的内部设置有加热板。

优选地，所述控制箱的表面设置有急停按钮，所述触控面板与控制箱内部的PLC控制器电性连接，所述温度计、液压缸、高压气泵、压力表、水泵、加热板、传动履带均与PLC控制器电性连接。