[实用新型]一种用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置

说明书

本实用新型公开了一种用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置，包括液体仓、通孔、破碎仓、外壳、弹簧、第二电机、混捏仓、固定架、第二混捏棒、第三齿轮、联动轴、出料口、支撑脚和操作按钮，所述液体仓中设置有浮力阀，所述通孔的上端连通有液体仓，所述通孔的下侧连通有搅拌仓，所述破碎仓与液体仓相焊接，所述第二锥形齿轮的右端连接联动轴，所述联动轴穿过固定套通过皮带与第二电机相连接，所述出料口设置在混捏仓的下端前侧，所述支撑脚固接在外壳的下侧，且外壳的前侧外边面上安装有操作按钮。本实用新型装置可以将石墨的破碎、搅拌和混捏同时进行，大大提高了工作效率，减少了能耗。

技术领域：

本实用新型涉及混捏装置领域，具体为一种用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置。

背景技术：

石墨材料在生产的过程中常常需要将粉磨处理后的石墨微粉与其它有机物和无机物添加剂进行混捏处理，使其相互混合均匀，目前市面上的混捏装置一般只是将粉末进行混捏，且无法将石墨原料进行破碎，所以需要将石墨材料进行提前破碎，再进行混捏，这就导致整个生产时间边长，从而浪费能源，另外，目前的混捏装置是直接将石墨与添加剂进行混捏，同时添加剂也是通过一个通孔直接排放进石墨中，导致混捏不均的现象，从而需要通过增加混捏时间来进行混捏，使其均匀，造成了严重的能源浪费，因此，针对以上问题，通过缩短整个工序流程所需要的时间，来减少能耗，提出一种可以将石墨原料进行破碎，搅拌和混捏同时进行的，且可以均匀将添加剂均匀下落的用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置，以解决上述背景技术提出的目前的石墨混捏装置无法将原料进行破碎，搅拌，且添加剂添加不均，导致大大延长整个工序时间，造成严重的资源损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置，包括液体仓、通孔、破碎仓、外壳、弹簧、第二电机、混捏仓、固定架、第二混捏棒、第三齿轮、联动轴、出料口、支撑脚和操作按钮，所述液体仓中设置有浮力阀，所述通孔的上端连通有液体仓，所述通孔的下侧连通有搅拌仓，所述破碎仓与液体仓相焊接，所述破碎仓中安装有破碎辊，且破碎辊与第一电机相连接，所述外壳的内部设置有搅拌仓，且搅拌仓中安装有搅拌辊，所述弹簧的上端固接在搅拌仓的内部，所述弹簧的下端固接在活动板上，所述第二电机与搅拌辊相连接，所述第二电机固定安装在外壳上，所述混捏仓设置在搅拌仓的下侧，所述固定架的下端固接有固定套，所述固定架的上端焊接在混捏仓上，所述混捏仓中安装有第一混捏棒，且第一混捏棒的底端设置有第一齿轮，所述第二混捏棒设置在第一混捏棒的右方，所述第二混捏棒的下端设置有第二齿轮，所述第三齿轮设置在混捏仓的下侧，所述第三齿轮的下端连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的右侧连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的右端连接联动轴，所述联动轴穿过固定套通过皮带与第二电机相连接，所述出料口设置在混捏仓的下端前侧，所述支撑脚固接在外壳的下侧，且外壳的前侧外边面上安装有操作按钮。

优选的，所述浮力阀包括密封板、连接架、活动杆和浮力球，所述密封板的两端上侧均固接有连接架，且连接架上通过铰接轴连接有活动杆，所述浮力球安装在连接架的上端，所述浮力阀通过铰接轴安装在液体仓的内部，所述浮力阀贴合在通孔的上侧。

优选的，所述破碎仓共设置有两组，且破碎仓分别焊接在液体仓的两侧。

优选的，所述活动板共设置有两组，且活动板分别通过铰接轴安装在搅拌仓的内部两侧，所述活动板与搅拌仓为转动式连接结构，所述活动板上均连接有弹簧。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均与第三齿轮相咬合，且第三齿轮的下侧连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相咬合，且第二锥形齿轮安装联动轴的左端，所述联动轴的右端通过皮带与第二电机相连接，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮为联动结构。

优选的，所述操作按钮的输入端与外接电源的输出端电连接，所述操作按钮的输出端与第一电机和第二电机的输入端电连接。