[实用新型]一种液晶屏外观缺陷检测对位机构

说明书

本实用新型公开了一种液晶屏外观缺陷检测对位机构，包括底板，所述底板于前后方向上对称设有两个第一对位板，所述底板于左右方向上对称设有两个第二对位板，所述第一对位板被第一驱动组件驱动实现前后方向的往复移动，所述第二对位板被第二驱动组件驱动实现左右方向的往复移动。与现有技术相比，本实用新型通过设置被第一驱动组件驱动的第一对位板和被第二驱动组件驱动的第二对位板，从而可以自动对待检测液晶屏的前后左右四个方位进行对位，方便快捷，且施力平稳柔和，避免损伤液晶屏。

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，特别是一种液晶屏外观缺陷检测对位机构。

背景技术

液晶屏在生产过程中，经常要进行不良检测，以剔除不良品，现有技术中，通常通过人工将待检测的液晶屏进行对位居中，工作效率低，费时费力且对位精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液晶屏外观缺陷检测对位机构，以解决现有技术中的技术问题，它能够将待检测的液晶屏自动对位，工作效率高。

本实用新型提供了一种液晶屏外观缺陷检测对位机构，包括底板，所述底板于前后方向上对称设有两个第一对位板，所述底板于左右方向上对称设有两个第二对位板，所述第一对位板被第一驱动组件驱动实现前后方向的往复移动，所述第二对位板被第二驱动组件驱动实现左右方向的往复移动。

如上所述的液晶屏外观缺陷检测对位机构，其中，优选的是，所述第一驱动组件包括第一丝杆、第一导向杆以及第一驱动电机，所述第一导向杆设有多根，多根所述第一导向杆对称设于所述第一丝杆的两侧，所述第一对位板的底部固定有与所述第一导向杆形成导向配合的第一导块，所述第一驱动电机的输出轴与所述第一丝杆连接，以驱动所述第一丝杆转动，所述第一丝杆上螺接有第一螺母，所述第一螺母固定于所述第一对位板的背部。

如上所述的液晶屏外观缺陷检测对位机构，其中，优选的是，所述第二驱动组件包括第二丝杆、第二导向杆以及第二驱动电机，所述第二导向杆设有多根，多根所述第二导向杆对称设于所述第二丝杆的两侧，所述第二对位板的底部固定有与所述第二导向杆形成导向配合的第二导块，所述第二驱动电机的输出轴与所述第二丝杆连接，以驱动所述第二丝杆转动，所述第二丝杆上螺接有第二螺母，所述第二螺母固定于所述第二对位板的背部。

如上所述的液晶屏外观缺陷检测对位机构，其中，优选的是，所述第一对位板和所述第二对位板的端部均覆盖有缓冲层。

如上所述的液晶屏外观缺陷检测对位机构，其中，优选的是，所述缓冲层为阶梯结构。

与现有技术相比，本实用新型通过设置被第一驱动组件驱动的第一对位板和被第二驱动组件驱动的第二对位板，从而可以自动对待检测液晶屏的前后左右四个方位进行对位，方便快捷，且施力平稳柔和，避免损伤液晶屏。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的隐藏第一对位板和第二对位板状态下的轴测图。

附图标记说明：1-底板，2-第一对位板，3-第二对位板，4-第一丝杆，5- 第一导向杆，6-第一驱动电机，7-第一导块，8-第一螺母，9-第二丝杆，10- 第二导向杆，11-第二驱动电机，12-第二螺母，13-缓冲层，14-待检测液晶屏， 15-第二导块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。