[实用新型]一种粉状集装箱用自动定量灌粉联接装置

说明书

本实用新型属于粉状物灌装技术领域，尤其为一种粉状集装箱用自动定量灌粉联接装置，包括联接斗，所述联接斗的输出端设有均料筒，所述均料筒的顶部与所述联接斗密封连接，所述均料筒的底部连接有固体粉末流量计；通过设置固体粉末流量计，当达到预设的计量数值之后，控制驱动电机停止工作，令均料转辊停止转动，使物料停止下料，达到自动定量灌粉的目的，通过在联接斗的下方设置一个均料筒，其中均料筒内设置了一个由驱动电机控制的均料转辊，均料转辊为绞龙辊，适用于对固体粉末进行均料搅拌，可以将联接斗内的物料，搅拌均匀后向下传送，并可保证下料的均匀性，可令下方的固体粉末流量计更加准确的计量出物料的量。

技术领域

本实用新型属于粉状物灌装技术领域，具体涉及一种粉状集装箱用自动定量灌粉联接装置。

背景技术

集装箱能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具，对全球物流运输发挥了极大的作用，集装箱的种类也是多种多样的，按货物种类的不同可分为普通货物集装箱、特种货物集装箱和航空集装箱，多年来散装物料的长距离运输多采用铁路敞车，如每年大量的煤炭、冶炼企业的原料等，随着企业对效率和运输安全的要求提高，铁路敞车这种运输方式已不能满足需求，所以散装物料的集装化运输已经成为未来运输趋势，集装箱运输具有良好的密封性，能够确保货物运输安全，破损率低，倒装效率高，能够达到门对门运输要求。

但目前再向集装箱内装分装物料时存在以下缺点：

1.目前在向集装箱内装填物料时，不能实时自动检测物料装填的量，容易导致物料量出现多或者少的现象，不够自动化。

2.目前在向集装箱内装填物料时，只是通过装填设备向集装箱内填料，物料的下料速度较慢，且容易发生结块现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种粉状集装箱用自动定量灌粉联接装置，具有自动定量装填，能够将物料均化的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状集装箱用自动定量灌粉联接装置，包括联接斗，所述联接斗的输出端设有均料筒，所述均料筒的顶部与所述联接斗密封连接，所述均料筒的底部连接有固体粉末流量计，所述固体粉末流量计的顶部与所述均料筒密封连接，所述固体粉末流量计的底部密封连接有排料筒，所述排料筒的外侧壁上安装有增压筒，所述增压筒贯穿所述排料筒，且与所述排料筒固定连接，所述均料筒的外侧壁上固定安装有驱动电机，且所述均料筒的内部设有均料转辊，所述驱动电机与所述均料转辊之间传动连接，所述均料转辊与所述均料筒之间转动连接，所述驱动电机和固体粉末流量计均与外部电源电性连接。

优选的，所述均料筒由均料筒筒体和排料斗组成，所述均料筒筒体内侧壁的顶部与底部均设有均料辊载架，所述均料辊载架与所述均料筒筒体固定连接，所述均料转辊安装在所述均料辊载架上，且所述均料转辊与所述均料辊载架的连接处固定安装有轴承，所述排料斗固定于所述均料筒筒体的底部。

优选的，所述驱动电机的输出端固定安装有传动轮，所述传动轮的外部套设有传动带，所述均料转辊与所述驱动电机之间通过所述传动带传动连接。

优选的，所述均料转辊的传动方向由上至下，从所述均料筒的输入端至所述均料筒的输出端，所述均料转辊的直径小于所述均料筒的内径。

优选的，所述固体粉末流量计的顶部于底部分别与所述均料筒和所述排料筒通过法兰密封连接，所述固体粉末流量计的外侧壁上设有流量计显示器，所述流量计显示器与外部电源电性连接。

优选的，所述增压筒的外侧壁上固定安装有离心风机，所述离心风机的输出端贯穿所述增压筒，所述离心风机与外部电源电性连接。

优选的，所述增压筒的输入端具有滤网，所述滤网与所述增压筒可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：