[实用新型]一种偏心螺旋式脱气沉降除砂复合气锚

说明书

本实用新型公开的偏心螺旋式脱气沉降除砂复合气锚，包括气锚本体，气锚本体下部侧壁设置有进液口，气锚本体内紧贴其内壁设置有上部开口的围挡件，围挡件与进液口相连通形成脱气通道，脱气通道内设置有脱气螺旋片，围栏件上方设置有排气机构，排气机构下端连接有围栏件，围栏件环绕围挡件设置，围栏件与围挡件上方相连通，气锚本体底部位于沉砂通道下方的位置设置有沉砂袋。本实用新型的偏心螺旋式脱气沉降除砂复合气锚利用脱气螺旋片和排气机构实现了对原油中气液分离的目的；再利用围栏件和围挡件将沉砂和上液通道分离，避免未除砂原油对上液原油造成影响，经过沉砂袋处理后，最后利用防砂筛片进一步除砂，从而一次性高效完成脱气与除砂作业。

技术领域

本实用新型属于油井脱气并除砂设备技术领域，具体涉及一种偏心螺旋式脱气沉降除砂复合气锚。

背景技术

在原油开采中，有些井下地层的原油含气量与吐砂量都比较大，这些原油伴生气进入抽油泵中后会影响抽汲效率甚至造成气锁使抽油泵无法工作，而砂子进入泵筒后在降低抽汲率的同时还对泵筒和柱塞造成磨损，严重时甚至会导致泵筒因砂而卡死，所以当这些井中的原油进入泵筒前就需要进行脱气与除砂处理，但是目前常规的脱气、除砂需分开处理且方式单一，效果不理想，现有技术缺少高效进行脱气与除砂一体化的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏心螺旋式脱气沉降除砂复合气锚，实现了兼具脱气与除砂作业，并能高效达到的目的。

本实用新型所采用的技术方案是：一种偏心螺旋式脱气沉降除砂复合气锚，包括设置于套管内的气锚本体，所述气锚本体上端连接有上接头，所述气锚本体下部侧壁设置有进液口，所述气锚本体内紧贴其内壁设置有上部开口的围挡件，所述围挡件与所述进液口相连通形成脱气通道，所述脱气通道内设置有脱气螺旋片，所述围栏件上方设置有排气机构，所述排气机构下端连接有围栏件，所述围栏件环绕所述围挡件设置，所述围栏件与所述围挡件上方相连通，气锚本体底部位于沉砂通道下方的位置设置有沉砂袋。

本实用新型的特点还在于，

所述排气机构包括设置于所述围挡件上方的气帽，所述气帽上设置有排气阀，所述气帽上方设置有连通所述气锚本体侧壁的排气孔。

所述气锚本体内靠近上接头的位置设置有防砂筛片。

所述气锚本体的底部连接有丝堵。

所述套管内壁与所述气锚本体的外壁之间设置有若干个扶正弹簧。

本实用新型的一种偏心螺旋式脱气沉降除砂复合气锚具有如下优点：

1、利用脱气螺旋片和排气机构实现了对原油中气液分离的目的；

2、利用围栏件和围挡件将沉砂和上液通道分离，避免未除砂原油对上液原油造成影响，利用沉砂袋除砂后再利用防砂筛片进一步除砂，而防砂筛片可以为激光割缝筛片，并采用防腐耐磨材质制成，提高其防砂精度和使用寿命；

3、设置大弧形的扶正弹簧，用以将气锚偏离到套管内的一侧，进液口设置在远离扶正弹簧的一侧，降低了原油中的含气量；

4、当沉砂袋中砂子聚集到一定程度时，可以起出气锚拧开丝堵，清除沉砂后再拧上丝堵继续使用。

附图说明

图1是本实用新型的一种偏心螺旋式脱气沉降除砂复合气锚的结构示意图。

图中，1.上接头，2.防砂筛片，3.扶正弹簧，4.上液通道，5.沉砂通道， 6.沉砂袋，7.丝堵，8.进液口，9.螺旋片，10.中心柱，11.气帽，12.排气阀， 13.排气孔，14.围挡件，15.围栏件，16.液流口，17.套管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。