[实用新型]一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐

说明书

本实用新型提供一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐，包括反应罐、顶盖、支架和气泵，所述反应罐上通过螺栓安装有控制板和供电装置，所述控制板设置在供电装置的顶部，所述支架的底部通过螺栓安装有枕木，所述控制板上通过螺栓安装有显示器和开关组，所述开关组设置在显示器的底部，所述开关组包括开关一、开关二和开关三，所述反应罐的一侧焊接有支撑块，所述气泵通过螺栓安装在支撑块的顶部，所述顶盖的顶部焊接有传动装置和固定架，所述传动装置设置在固定架的一侧，该含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐设计合理，适合铝酸钴生产及推广。

技术领域

本实用新型涉及反应罐设备技术领域，具体为一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐。

背景技术

反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、化合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐，现有的反应罐有很多种，一般由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，将原料放入反应罐内部进行相关生产反应，然而对于一般的反应罐而言，一方面，在反应的过程中为了保障完全反应，一般都需要保证有足够多的反应时间，这样不仅浪费时间，降低生产速率，而且，在反应过程中不断的消耗电能，浪费能源和成本，不利于生产使用，另一方面，在对生产铝酸钴的原料进行搅拌时，都是利用电机和搅拌装置实时硬链接方式，这样一旦搅拌装置被卡住，极容易烧毁电机，不利于保护设备的安全，此外，在铝酸钴生产的过程中，反应罐内部的压力都需要保持在一个相对稳定范围内，然而在生产的过程在存在着相变及热量的吸收与释放，会影响反应罐内部的压力，不能够快速的调整反应罐内部的压力，影响铝酸钴的合成。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，功能多样，使用的同时能够通过光纤激光器对铝酸钴的反应过程进行实时检测。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种含有光纤激光灯检测功能的铝酸钴反应罐，包括反应罐、顶盖、支架和气泵，所述支架焊接在反应罐的底部，所述顶盖安装在反应罐的顶部，所述气泵设置在反应罐的一侧，所述反应罐上通过螺栓安装有控制板和供电装置，所述控制板设置在供电装置的顶部，所述支架的底部通过螺栓安装有枕木，所述控制板上通过螺栓安装有显示屏和开关组，所述开关组设置在显示屏的底部，所述开关组包括开关一、开关二和开关三，所述开关一和开关三分别设置在开关二的两侧，所述反应罐的一侧焊接有支撑块，所述气泵通过螺栓安装在支撑块的顶部，所述顶盖的顶部焊接有传动装置和固定架，所述传动装置设置在固定架的一侧，所述固定架的一侧通过螺栓安装有电机，所述电机设置在传动装置的顶部，所述传动装置的一侧设置有加料盖，所述传动装置的另一侧设置有温度计，所述温度计的另一侧设置有气压表，所述气压表通过气管与反应罐连通，所述气管上焊接有气压表防爆阀，所述反应罐的内侧焊接有保温板，所述保温板的内侧焊接有加热板，所述反应罐内设置有搅拌杆一，所述搅拌杆一的底部焊接有搅拌杆二，所述顶盖的顶部焊接有光纤激光器，所述顶盖上开设有加料口，所述加料盖的底部焊接有加料盖法兰，所述加料盖通过加料盖法兰安装在加料口的顶部，所述顶盖的底部焊接有顶盖法兰，所述顶盖通过顶盖法兰安装在反应罐的顶部，所述传动装置的内侧设置有外磁力转子和内磁力转子，所述内磁力转子安装在外磁力转子的顶部，所述传动装置的顶部焊接有撑盖，所述撑盖上焊接有轴承一，所述内磁力转子穿过轴承一并延伸至撑盖的顶部，所述传动装置的底部焊接有轴承二，所述外磁力转子的底部穿过轴承二并延伸至传动装置的外侧，所述气泵的一侧焊接有三通阀一，所述三通阀一的另一侧焊接有进气管一，所述三通阀一的顶部焊接有进气管二，所述气泵的另一侧焊接有出气管一，所述出气管一的底部焊接有三通阀二，所述三通阀二底部焊接有出气管二，所述三通阀二的一侧焊接有出气管三。