[实用新型]一种粉末涂料混料机

说明书

本实用新型涉及粉末涂料技术领域，尤其为一种粉末涂料混料机，包括底部固定座，底部固定座的一端顶部固定设有控制箱，底部固定座远离控制箱的一端顶部固定连接有基座，基座的顶部固定设有驱动电机，驱动电机的顶部输出端转动连接有皮带，底部固定座的顶壁中部固定连接有轴承座，轴承座的顶部内壁转动连接有皮带轮，皮带轮的顶部连接轴固定连接有固定安装座，固定安装座的顶部固定连接有料罐底座，料罐底座的顶部固定连接有料罐，料罐的内部固定设有混料腔，混料腔的底壁固定连接有倾斜料台，整体结构设计简单科学，混料效果好，实用性较高，具有一定的使用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料技术领域，具体为一种粉末涂料混料机。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜，该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

目前现有的粉末涂料混料机技术领域中，存在着混料方式普遍采用单一化的搅拌，并且结构设计较为复杂，使用控制难度大，实用性较低等问题。因此，需要一种粉末涂料混料机来解决现有技术中所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末涂料混料机，包括底部固定座，所述底部固定座的一端顶部固定设有控制箱，所述底部固定座远离控制箱的一端顶部固定连接有基座，所述基座的顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端转动连接有皮带，所述底部固定座的顶壁中部固定连接有轴承座，所述轴承座的顶部内壁转动连接有皮带轮，所述皮带轮的顶部连接轴固定连接有固定安装座，所述固定安装座的顶部固定连接有料罐底座，料罐底座的顶部固定连接有料罐，所述料罐的内部固定设有混料腔，混料腔的底壁固定连接有倾斜料台，所述料罐的一侧外壁底端固定开设有出料口，出料口的内壁固定连接有阀门，料罐的顶部固定连接有顶盖，顶盖的内壁中部固定开设有进料斗，顶盖靠近进料斗的两侧内壁固定开设有通口，所述顶盖靠近进料斗的两侧对称设有两个机箱，所述机箱的内壁顶壁固定连接有混料电机，所述混料电机的底部输出端分别穿过对应的通口固定连接有混料轴，所述混料轴的圆周外壁固定连接有弧形混料叶。

优选的，控制箱电性连接于驱动电机和混料电机。

优选的，驱动电机的型号为Y2/YE2-90L-4，混料电机的型号为Y2-100L-2。

优选的，皮带轮远离驱动电机的一端转动连接于皮带轮的水平圆周外壁。

优选的，出料口位于料罐靠近倾斜料台较低的一端，且料罐通过皮带轮转动连接于轴承座。

优选的，所述混料电机的底部输出端穿过通口至混料腔的内部顶端，且弧形混料叶位于混料腔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的控制箱提高了控制本设备整体的便捷效果，使其整体工作效率更高，更加符合实际使用需求。

2、本实用新型中，通过设置的驱动电机使得料罐也可以完成转动，使其与内部弧形混料叶相配合，进而提高整体混料效率。

3、本实用新型中，通过设置的倾斜料台使得料罐内部的粉末涂料在排出时更加顺畅，不会发生粉末涂料堆积在底部拐角的情况。

附图说明