[实用新型]陶瓷纤维除渣刷

说明书

本实用新型公开一种陶瓷纤维除渣刷，转动设置于纤维湿坯的下方并与纤维湿坯始终保持紧密接触，陶瓷纤维除渣刷由管状的除渣刷本体、弹性垫以及尼龙砂布所组成，尼龙砂布的顶面凸设有无数的尼龙砂，尼龙砂布的底面围绕着除渣刷本体的外侧壁设置并将除渣刷本体的表面覆盖住，弹性垫设置在除渣刷本体与尼龙砂布之间通过胶层分别将除渣刷本体和尼龙砂布固定住。本实用新型通过表面的尼龙砂布与纤维湿坯相对运行的摩擦力，可使沉积在纤维下方的渣球与纤维湿坯相剥离，有效的除去残留的渣球，提高纤维比例，中间设有的弹性垫可使得表面的尼龙砂布始终与纤维湿坯紧密接触，保证了工作的稳定性和加工质量；该除渣刷制作容易、操作简单、成本低，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷纤维板的生产领域，具体涉及一种陶瓷纤维除渣刷。

背景技术

陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低及比热容小等优点，广泛的应用于冶金、石油、化工、电子等行业。而它之所以具有上述优点，是与其自身的结构密切相关的。陶瓷纤维是由固态纤维与空气组成的混合结构，固态纤维通过相互间的无序交叉连接构成骨架，气相的空气则连续存在于纤维材料的骨架间隙之中。陶瓷纤维的气孔率高达90%以上，由于静止的空气是一种具有低热导率和低热容量的绝热材料，所以陶瓷纤维具有接近空气的热导率。渣球是在生产陶瓷纤维过程中没有成纤的球状粒子，由于渣球的存在，导致固态纤维量减少，纤维自身密度降低，从而导致纤维中气孔率降低，进一步影响热导率，降低纤维制品的使用寿命。此外，纤维中渣球含量的提高也会导致纤维制品的强度和弹性降低。

通常采用水洗法除去陶瓷纤维中的渣球，即将陶瓷纤维先在水中进行分散，密度较大的渣球沉淀在溶液的下部，陶瓷纤维则存在于上部或中部，通过过滤或除渣器悬浮分离除去部分渣球；而后将分离后的混合液引入长网上进行抄取，抄取过程采用真空吸滤以便除去纤维中的大部分水，余下的水分采用烘干工艺处理，烘干后收集除渣纤维以备后续生产使用。

采用此工艺除渣，陶瓷纤维中纤维的比例能够达到75%-80%，但若要得到更高比列的纤维指标，可采用的方法是通过二次水洗，二次水洗的效果可将纤维的比列提高到85%-90%，但二次水洗方法存在着周期长、成本高的缺点，且由于陶瓷纤维需要再次在水中分散，容易造成纤维被打断，纤维长度短，对以水洗陶瓷纤维为原料成型制品的抗拉强度、抗拉强度和弹性都有很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种陶瓷纤维除渣刷。

本实用新型的技术方案如下：

一种陶瓷纤维除渣刷，转动设置于纤维湿坯的下方并与纤维湿坯始终保持紧密接触，所述陶瓷纤维除渣刷由管状的除渣刷本体、弹性垫以及尼龙砂布所组成，所述尼龙砂布的顶面凸设有无数的尼龙砂，所述尼龙砂布的底面围绕着所述除渣刷本体的外侧壁设置并将所述除渣刷本体的表面覆盖住，所述弹性垫设置在所述除渣刷本体与所述尼龙砂布之间通过胶层分别将所述除渣刷本体和所述尼龙砂布固定住。

进一步地，所述尼龙砂布的顶面凸起的尼龙砂为圆球形。

进一步地，所述除渣刷本体的两端设置有轴承，通过该轴承转动设置于一支架上。

进一步地，所述除渣刷本体为不锈钢管。

进一步地，运行时，该陶瓷纤维除渣刷的转动速度要大于纤维湿坯的运转速度。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过转动设置于纤维湿坯的下方并与纤维湿坯紧密接触，采用表面尼龙砂布有效的除去陶瓷纤维残留的渣球，由于尼龙砂软而无力、具有一定的韧性、无切削性、在使用过程中不会对要处理的产品造成损害，特别是圆球形最不伤工件，同时使用寿命特长，其效果可将纤维的比列提高到91%-95%；中间设有的弹性垫可使得表面的尼龙砂布始终与纤维湿坯紧密接触，保证了工作的稳定性和加工质量；本实用新型制作容易、操作简单、成本低，易于实现。

附图说明