[实用新型]油管磷化转运装置

说明书

油管磷化转运装置，包括吊篮、吊具；吊篮为无顶的长方形盒体，吊篮底面上部四角固定连接有竖直的立柱，吊篮侧壁为镂空的网格状护栏，吊篮两侧护栏关于吊篮底面水平中轴线对称；吊篮还包括预设数量的插设在护栏网格内的支撑杆；吊篮两端立柱上部分别固定连接有横梁，横梁中部固定连接有挂板；吊具包括双吊点电动葫芦、平衡板，双吊点电动葫芦通过钢丝绳与平衡板上部四角相连，平衡板下表面中部两端固定连接有与挂板适配的吊钩；本实用新型中的吊篮结构简单，吊篮底面为棒状结构，四角固定连接竖直立柱，保证了结构的强度，吊篮侧壁为镂空的网格状护栏，既减轻了重量又能够保证油管与磷化液进行快速、充分地接触。

技术领域：

本实用新型涉及油管搬运盛装和运输装置技术领域，更具体地说是一种油管磷化转运装置。

背景技术：

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。油管在检验完气密性后、涂底漆前会进行一个磷化的步骤，但是磷化和上漆往往有比较大的气味，不会和油管拼焊、检验气密性在一个车间内进行；而是将检验完气密性的油管转送到磷化池旁进行磷化处理。

为了使油管充分与反应液体接触，需要将每根油管都支撑起来，而不是将所有的油管无序的堆放在一起；由于不同型号的油管形状各异，将油管排列起来需要不同的支撑结构；如果每种油管设计一种支撑结构，虽然能够达到良好的磷化效果，但是非常的浪费资源。

转运到磷化池位置后，需要用电动葫芦将盛放油管的装置吊装到磷化池内，但是为了提高磷化效率，一次投放的有关较多，保证吊篮的平稳性非常重要。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、适用多种形状油管、吊装平稳的油管磷化转运装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的油管磷化转运装置，包括吊篮、吊具；所述吊篮为无顶的长方形盒体，吊篮底面上部四角固定连接有竖直的立柱，所述吊篮侧壁为镂空的网格状护栏，吊篮两侧护栏关于吊篮底面水平中轴线对称；吊篮还包括预设数量的插设在护栏网格内的支撑杆；所述吊篮两端立柱上部分别固定连接有横梁，横梁中部固定连接有挂板；在竖直方向上，挂板前端延伸至吊篮外部，后端延伸至吊篮内部；所述吊具包括双吊点电动葫芦、平衡板，所述双吊点电动葫芦通过钢丝绳与平衡板上部四角相连，平衡板下表面中部两端固定连接有与挂板适配的吊钩。

进一步地，所述挂板前端端部设置有向下翻折的防退倒钩。

进一步地，所述吊篮两侧护栏中部设置有加强立边，所述加强立边下端与吊篮底面固定相连。

进一步地，转运装置还包括转运车和与转运车配套的轨道，所述转运车包括蓄电池、与蓄电池通过线路相连的电动机、与电动机通过链条相连的轮组；所述转运车上部为水平支撑面。

进一步地，支撑面边沿设置有预设数量的限位柱，所述限位柱上部设置有向外的倾角。

进一步地，所述护栏网格的网格孔为菱形；支撑杆长度与吊篮宽度相等，所述支撑杆两端侧壁开设有能够与护栏网格卡合连接的凹槽。

进一步地，所述凹槽横截面呈V字形。

进一步地，吊篮底面为横截面为矩形的平板结构。