[实用新型]一种可焊接串联的软性线路板

说明书

本实用新型涉及一种可焊接串联的软性线路板，其主要是在第一软性线路板与第二软性线路板间设置一焊接部，且第二软性线路板上设有一贯穿的导通孔，待一热源置放在第二软性线路板上时，该热源所产生的热能可通过导通孔，使焊料部获得足够的热能而熔化，待焊料部固化后，即可将第一软性线路板与第二软性线路板结合成一体，而由于固化后焊料部的厚度可以变的相当的薄，使两软性线路板焊接后的区域具有体积小及不占空间的优点，使本实用新型在应用上可不受空间及尺寸的限制外，亦能完全使用在各种轻薄及体积小的产品上。

技术领域

本实用新型涉及一种线路板，特别是指一种可焊接串联的软性线路板。

背景技术

众所周知，线路板又称印刷线路板，常使用英文缩写PCB（Printed circuitboard）或写PWB（Printed wire board）来代表，而线路板主要是依电路设计原理，将连接电子组件的电路布线绘制成图形，然后再依设计所指定的机械加工及表面处理等方式，使电路布线能在不同的电子组件之间进行电子讯号传输，而使电子设备能够发挥预期的功能，所以线路板已成为许多电子设备不可或缺的组件之一。

然而，近年来大部份的电子设备均朝轻薄及体积小的方向发展，而由于软性线路板具有重量轻、厚度薄、柔软及可挠性佳等特性，使得软性线路板经常被使用在手机、笔记本计算机及液晶显示屏等轻薄体积小的产品中，除此之外，目前许多车辆的车灯中亦会搭配使用具有可挠性佳的软性线路板，而且车辆车灯为了配合电路的需求，经常需使用长度较长的软性线路板，但实际上发现，长度越长的软性线路板不仅制造困难且良率很低，所以长度越长的软性线路板其价格都很高，因此为了改善前述的问题，均会将数段长度较短的软性线路板以连接的方式来达到所需的长度，藉以降低采用长度较长软性线路板的成本；而在目前线路板的应用领域中，软性线路板的连接均是采用公母扣件的方式，将数段软性线路板相互扣接在一起：但此种扣接的方式，不仅在两软性线路板相接处的厚度有大幅提高的情况，且公母扣件的结构造成需要较大的空间才能容置扣接完成后的软性线路板，而此是为传统技术的主要缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种可焊接串联的软性线路板，其主要是在该第一软性线路板与该第二软性线路板间设置一焊接部，且该第二软性线路板上设有一贯穿该第二软性线路板的导通孔，而待一热源置放在该第二软性线路板上后，该热源所产生的热能可通过该导通孔，使该焊料部获得足够的热能而熔化，待该焊料部固化后，即可将该第一软性线路板与该第二软性线路板结合成一体，而由于固化后该焊料部的厚度可以变的相当的薄，使该两软性线路板焊接后的区域具有体积小及不占空间的优点，使本实用新型在应用上可不受空间及尺寸的限制外，亦能完全使用在各种轻薄及体积小的产品上，而此是为本实用新型的主要目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种可焊接串联的软性线路板，其包括一第一软性线路板、一第二软性线路板及一焊接部，其中该第一软性线路板至少具有一第一本体及一设置在该第一本体上的第一焊垫，而该第一本体包含有一第一软质基板、一第一绝缘层及一第一导电层，该第一导电层的两相反侧面分别与该第一软质基板及该第一绝缘层相连接，该第一焊垫设置在该第一本体的该第一导电层上并可与该第一导电层进行连性连接，该第一焊垫的侧缘与该第一绝缘层相接连。

该第二软性线路板至少具有一第二本体、一设置在该第二本体上的第二焊垫及一同时贯穿该第二本体与该第二焊垫的导通孔，该第二本体具有正反两侧面，该正反两侧面分别为一第一侧面及一第二侧面，该第二焊垫设置在该第二本体的该第一侧面上，且该第二本体包含有一第二软质基板、一第二绝缘层及一第二导电层，该第二导电层的两相反侧面分别与该第二软质基板及该第二绝缘层相接连，该第二焊垫设置在该第二本体的该第二导电层上并可与该第二导电层进行电性连接，且该第二焊垫的侧缘与该第二绝缘层相接，该焊接部设在该第一软性线路板的该第一焊垫与该第二软性线路板的该第二焊垫之间并与该导通孔的其中一开口相对设置。

在具体实施的时候，该第二软性线路板的该导通孔的孔壁设有一导热层，该导热层与该第二软性线路板的该第二焊垫及该焊料部相连接。