[实用新型]一种塑胶模具用取出装置

说明书

本实用新型涉及取出装置技术领域，尤其是一种塑胶模具用取出装置，包括工作台，所述工作台通过中部开设槽口放置模仁，所述模仁端的工作台上表面竖直安装有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有卡块，所述卡块上方的螺纹杆与螺丝帽螺纹连接，所述工作台底面两侧均竖直安装有支腿，在所述支腿之间水平安装有传震板，所述传震板顶端安装有振动电机，所述工作台一侧竖直设有液压杆，所述液压杆通过转动结构与连杆连接，所述连杆远离液压杆的一端竖直安装有气管。本实用新型塑胶模具用取出装置通过振动电机起振使塑胶成品与模具脱离，再利用真空泵通过吸盘吸住塑胶成品，控制液压杆将成品取出，减少了产品与模具间的刚性碰撞与摩擦，防止模具损坏。

技术领域

本实用新型涉及取出装置技术领域，尤其涉及一种塑胶模具用取出装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

但现有的塑胶模具在取出顶出制品时，因为制品与型腔之间有粘接，摩擦力较大，直接取出，会对制品表面造成划伤，且顶出时，顶杆会导致制品局部压力过大，造成制品的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在塑胶模具成品取出时易损伤模具的缺点，而提出的一种塑胶模具用取出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种塑胶模具用取出装置，包括工作台，所述工作台通过中部开设槽口放置模仁，所述模仁端的工作台上表面竖直安装有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有卡块，所述卡块上方的螺纹杆与螺丝帽螺纹连接，所述工作台底面两侧均竖直安装有支腿，在所述支腿之间水平安装有传震板，所述传震板顶端安装有振动电机，所述工作台一侧竖直设有液压杆，所述液压杆通过转动结构与连杆连接，所述连杆远离液压杆的一端竖直安装有气管，所述气管上套设有套管，所述套管两端均安装有密封垫，所述套管内部底端处的气管上安装有限位块，所述限位块上方的气管上开设有若干气孔，所述套管两侧均与第一转动杆转动连接，所述第一转动杆远离套管的一端与第二转动杆顶端转动连接，所述第二转动杆底端转动连接在气管上，所述第一转动杆与第二转动杆转动连接处水平安装有橡胶块，在所述套管下方的气管上套设有弹簧，所述气管底端连通有吸盘，所述气管顶端通过连管连通有真空泵。

优选的，所述转动结构包括转轴，所述转轴底端安装在轴承座内，所述轴承座安装在液压杆顶端，所述转轴竖直安装在连杆靠近液压杆的一端。

优选的，所述支腿底端安装有橡胶垫。

优选的，所述连管为衬钢软管。

本实用新型提出的一种塑胶模具用取出装置，有益效果在于：该塑胶模具用取出装置通过振动电机起振使塑胶成品与模具脱离，再利用真空泵通过吸盘吸住塑胶成品，控制液压杆将成品取出，减少了产品与模具间的刚性碰撞与摩擦，防止模具损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶模具用取出装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种塑胶模具用取出装置的侧视图。

图3为本实用新型提出的一种塑胶模具用取出装置的气管连接结构图。

图4为本实用新型提出的一种塑胶模具用取出装置的A处放大图。