[实用新型]一种亚麻生产自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种亚麻生产自动上料装置，包括安装板，安装板的后侧设有三个固定螺钉，安装板的右侧伸出板的左侧设有减速电机二，减速电机二的输出轴连接丝杠的一端，丝杠的另一端与安装板的左侧伸出板转动连接，安装板的右侧伸出板与左侧伸出板之间通过导向杆连接，导向杆的侧面与运动块上的通孔滑动连接。本亚麻生产自动上料装置，使用简便，操作简单，可以完成对原料的分割，可以防止分割过程中原料溅出，可以去除亚麻的枝节，可以进行沤麻，升高温度，提高沤麻效果，可以使上料过程中，原料移动更平滑，可以推动沤麻后的原料，进行上料，上料位置更灵活，可以调整上料高度，有利于亚麻生产的上料工作。

技术领域

本实用新型涉及亚麻生产设备技术领域，具体为一种亚麻生产自动上料装置。

背景技术

亚麻是一年生草本植物，可以制成纯天然纤维，由于其具有吸汗、透气性良好和对人体无害等显著特点，越来越被人类所重视，亚麻纤维具有拉力强、柔软、细度好、导电弱、吸水散水快、膨胀率大等特点，可纺高支纱，制高级衣料，亚麻纤维在生产前需要进行分割和沤麻等工序，才能进入亚麻纤维的制造，现有亚麻生产的上料，因需要分割和沤麻等过程，所以不能进行自动上料，只能等原料完成分割和沤麻，人工分步骤上料，浪费人力，操作复杂，亚麻在进行上料过程中，如果进料口过高，就存在不够灵活的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种亚麻生产自动上料装置，可以在上料过程中完成分割和沤麻，一次完成上料，节省人力，操作简单，上料灵活，可以将原料运到较高位置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚麻生产自动上料装置，包括安装板，所述安装板的后侧设有三个固定螺钉，所述安装板的右侧伸出板的左侧设有减速电机二，所述减速电机二的输出轴连接丝杠的一端，所述丝杠的另一端与安装板的左侧伸出板转动连接，所述安装板的右侧伸出板与左侧伸出板之间通过导向杆连接，所述导向杆的侧面与运动块上的通孔滑动连接，所述丝杠的侧面螺纹与运动块上的螺纹孔螺纹连接，所述运动块的前侧设有T形滑轨，所述T形滑轨的下端通过伸缩杆支架连接电动伸缩杆三的固定端，所述电动伸缩杆三的伸缩端连接提升室的底部，所述提升室的顶部设有沤麻室，所述沤麻室的后侧设有T形滑条，所述T形滑条与T形滑轨滑动连接，所述提升室的内部下侧中心连接电动伸缩杆二的固定端，所述电动伸缩杆二的伸缩端穿过沤麻室的底部通孔与漏板的底部中心连接，所述漏板的底部左右两侧分别连接两个限位杆的一端，所述提升室的内部左右两侧均设有限位筒，左侧的限位杆的另一端穿过沤麻室的底部伸入左侧的限位筒，右侧的限位杆的另一端穿过沤麻室的底部伸入右侧的限位筒，两个限位杆的侧面分别与两个限位筒的内侧滑动连接，所述沤麻室的左侧上端设有出料口，所述沤麻室的顶部设有进料口，所述沤麻室的底部前侧通过阀门与出液口连通，沤麻室的右侧上端与推料室连通，所述推料室的内部右侧连接电动伸缩杆一的固定端，所述电动伸缩杆一的伸缩端连接推板的右侧中心，所述安装板的上端连接顶板的一端，所述顶板的另一端通过轴承与分割筒的侧面转动连接，所述顶板的上侧设有减速电机一，所述减速电机一的输出轴连接主动齿轮，所述分割筒的侧面套接有齿环，所述齿环与主动齿轮啮合，所述安装板的右侧伸出板的右侧设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、电动伸缩杆三、减速电机一和减速电机二的输入端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏板的上侧四个角落均设有限位槽，所述沤麻室的内部左右两侧均设有两个与限位槽对应的限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沤麻室的右侧下端设有隔温层，所述隔温层和沤麻室之间设有沿隔温层的侧面等距离分布的加热管，所述加热管的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分割筒包括环形挡板、刀片、筒身、掉落口和保护盖，所述筒身的下端为漏斗状，所述筒身的上端设有环形挡板，所述筒身的下端设有掉落口，所述掉落口的下端通过销轴与保护盖的侧面转动连接，所述筒身的内部设有刀片。