[实用新型]一种用于波纹管连接的受力均衡的补偿器

说明书

本实用新型属于波纹管领域，尤其是一种用于波纹管连接的受力均衡的补偿器，针对现有的波纹管补偿器与波纹管连接处容易发生磨损的问题，现提出如下方案，包括管体，管体的顶端和底端均焊接有支撑板，支撑板的外侧壁焊接有对称设置的连接座，两个连接座之间滑动连接有导向杆，管体外部套接有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧的一端与其中一个支撑板底端连接，第一弹簧的另一端与管体侧壁连接，第二弹簧的一端与管体侧壁连接。本实用新型能够自动根据变形力调节对应的弹簧挤压，避免出现一下变形过度或变形困难等情况，提高了实用性，而且能够对连接处附近的波纹管进行二次固定，减少附近的波纹管的摆动幅度，降低了磨损，提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，尤其涉及一种用于波纹管连接的受力均衡的补偿器。

背景技术

波纹管膨胀节(补偿器)用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。图2[波纹管膨胀节]为常见的轴向式波纹管膨胀节，用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它联接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大。

现有的波纹管的补偿器是通过法兰与波纹管的两端进行连接，当补偿器进行压缩变形后，长期下来，波纹管与补偿器连接处附近出现磨损，现有的补偿器在管体外部设置弹簧，如果弹簧的弹性系数较小时，往往会出现压缩变形过头，导致补偿器损坏，如果弹簧的弹性系数较大时，进行变形时，很难对弹簧进行压缩，影响补偿效果，为此，我们提出了一种用于波纹管连接的受力均衡的补偿器。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于波纹管连接的受力均衡的补偿器，解决了现有的波纹管补偿器与波纹管连接处容易发生磨损的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于波纹管连接的受力均衡的补偿器，包括管体，所述管体的顶端和底端均焊接有支撑板，所述支撑板的外侧壁焊接有对称设置的连接座，两个连接座之间滑动连接有导向杆，所述管体外部套接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的一端与其中一个所述支撑板底端连接，所述第一弹簧的另一端与管体侧壁连接，所述第二弹簧的一端与管体侧壁连接，所述第二弹簧的另一端与另一个所述支撑板的顶端连接，所述导向杆的一侧侧壁焊接有垂直设置的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的另一端与第一弹簧连接，所述第二连接板的另一端与第二弹簧连接，所述第一连接板的底端侧壁焊接有第一连接块，两个所述支撑板的底相互靠近的一侧侧壁均焊接有对称设置的第二连接块。

进一步的，所述支撑板相互远离的一侧侧壁焊接有对称设置的支撑柱，支撑柱远离支撑板的一侧侧壁焊接有垂直设置的环形板，所述环形板的内部设置有弧形板。

具体的，所述环形板的侧壁开设有对称设置的通孔，通孔内部滑动连接有滑板，滑板的一端穿过通孔与弧形板侧壁焊接，且滑板与弧形板之间垂直设置。

值得说明的，所述环形板的侧壁开设有对称设置的导向孔，所述弧形板的一侧侧壁焊接有对称设置的引导杆，且引导杆穿过导向孔。

此外，所述环形板的侧壁开设有对称设置的导向孔，所述弧形板的一侧侧壁焊接有对称设置的引导杆，且引导杆穿过导向孔。

除此之外，所述环形板的侧壁开设有对称设置的导向孔，所述弧形板的一侧侧壁焊接有对称设置的引导杆，且引导杆穿过导向孔。

本实用新型中

1：通过设置的第一弹簧、第二弹簧、第一连接板、第二连接板、第一连接块、第二连接块、支撑板、导向杆之间的配合，能够自动根据变形力调节对应的弹簧挤压，避免出现一下变形过度或变形困难等情况，提高了实用性；