[实用新型]液冷电机

说明书

本实用新型实施例提供了一种液冷电机，包括机壳和两个端盖；所述机壳上具有第一冷却液通道以及分别与第一冷却液通道连通的第一接口和第二接口；至少一个所述端盖上具有第三接口、第四接口以及第二冷却液通道，且所述第二冷却液通道环绕轴承安装位设置，所述端盖装设在机壳的端面，且所述第三接口与所述第一接口相接、所述第四接口与所述第二接口相接；所述机壳上具有分别与所述第一冷却液通道连通的进液口和出液口。本实用新型通过在端盖设置冷却液通道，实现了轴承散热。并且，本实用新型还通过在定子绕组位于定子铁芯端面外的部分设置导热材料，从而可通过机壳和端盖同时为定子绕组位于定子铁芯端面外的部分散热，提高了定子绕组的散热效果。

技术领域

本新型涉及电机领域，更具体地说，涉及一种液冷电机。

背景技术

作为一种成熟的散热技术，液冷散热方式一直以来都被广泛应用于工业途径，如电机、控制器等。由于液体的散热速度远远大于空气，因此液冷散热器散热效率远大于风冷散热器，同时在噪音方面也能得到很好的控制。

常见水冷电机通过在机壳设置水套来降低电机定子的温度，例如在机壳内设置螺旋式水套或者几字型水套等等。虽然在机壳内设置散热水套，可对电机定子整体进行散热，但在电机高转速工况中，上述机壳与定子铁芯紧贴，其对定子铁芯内绕组的散热尚可，但对超出定子铁芯两端面的绕组的散热效果则比较有限，散热能力瓶颈明显。

此外，在电机高转速工况中，轴承温度较高，轴承热失效问题严重。

发明内容

本实用新型针对上述电机在高转速工况中，轴承温度较高并可能出现热失效的问题，提供一种液冷电机。

本实用新型实施例还用于解决上述超出定子铁芯两端面的绕组的散热效果较差的问题。

本新型实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种液冷电机，包括机壳和两个端盖，且所述端盖上具有轴承安装位；所述机壳上具有第一冷却液通道以及分别与所述第一冷却液通道连通的第一接口和第二接口，且所述第一接口和第二接口分别位于所述机壳的同一侧端面；至少一个所述端盖上具有第三接口、第四接口以及位于所述第三接口和第四接口之间的第二冷却液通道，且所述第二冷却液通道环绕所述轴承安装位设置，所述端盖装设在所述机壳的端面，且所述第三接口与所述第一接口相接、所述第四接口与所述第二接口相接；所述机壳上具有分别与所述第一冷却液通道连通的进液口和出液口。

优选地，所述端盖的每一端面具有分别与所述第一冷却液通道连通的所述第一接口和第二接口，每一所述端盖具有所述第三接口、第四接口以及位于所述第三接口和第四接口之间的第二冷却液通道。

优选地，所述机壳内具有定子铁芯以及绕设在所述定子铁芯上的定子绕组，所述定子绕组位于所述定子铁芯端面外的部分与所述端盖的内侧壁及机壳的内壁之间设置有导热材料。

优选地，所述导热材料由导热树脂构成；所述导热树脂以灌封工艺包裹所述定子绕组位于所述定子铁芯端面外的部分，并与所述机壳的内壁以及所述端盖的内壁相接触导热。

优选地，所述导热材料包括导热金属环以及导热树脂，其中：所述导热金属环设置于所述定子铁芯的端部并贴于所述机壳的内壁；所述导热树脂以灌封工艺包裹所述定子绕组位于所述定子铁芯端面外的部分，并与所述金属环的内壁以及所述端盖的内壁相接触导热。

优选地，每一所述端盖包括第一端板和第二端板，所述第三接口和第四接口分别由所述第一端板上的通孔构成，且所述第二冷却液通道位于所述第一端板和第二端板之间；所述端盖以第一端板贴于所述机壳端面的方式装设到所述机壳。

优选地，所述第二冷却液通道由位于所述第一端板的环形凹槽构成、由位于所述第二端板的环形凹槽构成、或者由分别位于所述第一端板和第二端板的凹槽拼接构成。

优选地，所述机壳包括主壳体和套筒，所述套筒以过盈方式套接在所述主壳体外，且所述第一冷却液通道由所述主壳体外周的凹槽构成。