[实用新型]一种立式数控钻孔机

说明书

本实用新型涉及一种立式数控钻孔机，包括底座、竖板、控制台、冷却机构、钻孔机构、容器、托板和若干支杆，所述钻孔机构包括液压缸、旋转器、连接器、钻头、夹板、边框和两个升降组件，所述夹板的中心处和托板的中心处均设有通孔，所述冷却机构包括水箱、支撑块、盖板、水泵、回流管和输液管，该立式数控钻孔机通过夹板和围栏形成包围的空间，钻孔时切削液注入该空间内，既方便对钻头进行降温冷却，又避免碎屑和切削液飞溅，钻孔完成后钻头向上移动，碎屑和切削液进入容器中，通过水泵可将切削液抽回水箱中，便于反复利用，而通过滤网可隔离碎屑，使其在容器中聚集，便于人们清理，从而提高了设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备领域，特别涉及一种立式数控钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动数控钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，数控钻孔机的钻孔技术的提升，采用数控钻孔机对各种五金模具表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

现有的立式数控钻孔机在进行打孔时，为了降低钻头表面的温度，通常会在钻头附近冲刷切削液，以对钻头进行降温，从而延长钻头的使用寿命，但是现有的立式数控钻孔机在运行时，钻头附近容易产生飞溅的切削液和工件表面的碎屑，影响工作环境的清洁，使得设备在使用一定次数后，工作人员需要对立式钻孔机周围进行打扫清理，由于碎屑和切削液分布在一些角落地区，使得清理工作较为麻烦，从而降低了现有的立式数控钻孔机的实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种立式数控钻孔机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式数控钻孔机，包括底座、竖板、控制台、冷却机构、钻孔机构、容器、托板和若干支杆，所述控制台和容器均固定在底座的上方，所述控制台内设有PLC，所述钻孔机构位于竖板的靠近容器的一侧，所述钻孔机构位于托板的上方，所述托板通过支杆与容器的底部固定连接，所述冷却机构位于容器的远离控制台的一侧；

所述钻孔机构包括液压缸、旋转器、连接器、钻头、夹板、边框和两个升降组件，所述液压缸和旋转器均与PLC电连接，所述液压缸的缸体固定在竖板上，所述液压缸的液压杆的底端通过连接器与钻头的顶端连接，所述夹板位于钻头和托板之间，所述夹板的中心处和托板的中心处均设有通孔，所述边框固定在夹板的上方，两个升降组件分别位于夹板的上方的两侧，所述升降组件与夹板传动连接；

所述冷却机构包括水箱、支撑块、盖板、水泵、回流管和输液管，所述水箱通过支撑块固定在底座的上方，所述盖板设置在水箱的上方，所述水泵固定在水箱上，所述水泵与水箱连通，所述水泵与回流管的顶端连通，所述回流管的底端位于容器内的底部，所述输液管的一端与水箱的底部连通，所述输液管的另一端设置在边框的内侧，所述输液管内设有阀门，所述阀门和水泵均与PLC 电连接。

作为优选，为了实现夹板的升降，所述升降组件包括电机、丝杆和套管，所述电机与PLC电连接，所述电机与丝杆的顶端传动连接，所述套管套设在丝杆上，所述套管与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述套管固定在夹板的上方。

作为优选，为了实现夹板的平稳升降，所述升降组件还包括滑杆和滑环，所述滑杆固定在夹板的上方，所述滑环固定在竖板上，所述滑环套设在滑杆上。

作为优选，为了加强对工件的固定效果，所述夹板的下方设有若干凹口，所述凹口内设有紧固组件，所述紧固组件包括紧固板、弹簧、压力传感器和两个限位单元，所述紧固板通过弹簧设置在压力传感器的下方，所述压力传感器位于凹口内的底部，两个限位单元分别位于紧固板的两端的上方，所述压力传感器与PLC电连接，所述弹簧处于压缩状态。