[实用新型]筒体滚边机

说明书

本实用新型涉及滚边机技术领域，具体的说是一种筒体滚边机，包括基座，所述基座顶部的左侧设置有工作台，所述基座顶部的中间设置有机架，所述基座顶部的右侧安装有第一减速器本体和第二减速器本体，所述第二减速器本体的输出端连接有带轮，所述第二减速器本体的输出端连接到第一减速器本体的输入端，所述机架上还通过轴承活动连接有两个螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部均连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮互相啮合，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接到第一轴承座的顶部。实现对上辊轮和下辊轮之间的距离进行调节，利用上辊轮和下辊轮来对滚筒进行加工，结构紧凑，具有很高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及滚边机技术领域，具体为一种筒体滚边机。

背景技术

滚边机在滚筒加工过程中具有非常重要的应用，发明人经研究发现，传统的筒体滚边机结构比较固定，上下压辊之间的距离不便于调节，如何发明一种筒体滚边机来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种筒体滚边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种筒体滚边机，包括基座，所述基座顶部的左侧设置有工作台，所述基座顶部的中间设置有机架，所述基座顶部的右侧安装有第一减速器本体和第二减速器本体，所述第二减速器本体的输出端连接有带轮，所述第二减速器本体的输出端连接到第一减速器本体的输入端，所述第一减速器本体的输出端连接到下辊轴，所述下辊轴的正上方设置有上辊轴，所述上辊轴和下辊轴分别通过第一轴承座和第二轴承座固定，所述上辊轴和下辊轴平行设置，所述上辊轴和下辊轴的轴端分别连接有上辊轮和下辊轮，所述机架的顶部设置有横梁，所述横梁的顶部安装有第三减速器，所述第三减速器的输出端连接有转轴，所述转轴通过第三轴承座固定，所述转轴的端部通过键连接有第一锥齿轮，所述机架上还通过轴承活动连接有两个螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部均连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮互相啮合，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接到第一轴承座的顶部。

作为本技术方案的进一步优化，所述机架的一侧还对称安装有第一辅助辊和第二辅助辊，所述第一辅助辊和第二辅助辊位于机架的两侧，通过增设第一辅助辊和第二辅助辊，便于在滚筒加工过程中对滚筒的外壁进行支撑。

作为本技术方案的进一步优化，所述丝杆的底端固定连接有中间板，所述中间板通过螺栓固定连接于第一轴承座，通过设置中间板，便于将丝杆连接到第一轴承座上。

作为本技术方案的进一步优化，所述上辊轮位于下辊轮的正上方，所述上辊轮和下辊轮分别通过键连接于上辊轴和下辊轴，利用上辊轮和下辊轮来对滚筒进行加工。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一减速器本体采用ZQ500，所述第二减速器本体采用ZQ400，第一减速器本体和第二减速器本体组合使用，所述第三减速器为双输出轴减速器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种筒体滚边机，第一减速器本体和第二减速器本体组合使用，最终驱动下辊轴转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮互相啮合，利用锥齿轮传动原理，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，螺纹套筒随着第二锥齿轮转动，利用丝杆传动原理，使得丝杆能够上下移动，进而使得丝杆低端的第一轴承座能够上下移动，从而能够调整上辊轴和下辊轴之间的相对距离，最终实现对上辊轮和下辊轮之间的距离进行调节，利用上辊轮和下辊轮来对滚筒进行加工，通过增设第一辅助辊和第二辅助辊，便于在滚筒加工过程中对滚筒的外壁进行支撑，结构紧凑，具有很高的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。