[实用新型]球头万向旋转限位结构

说明书

本实用新型涉及一种限位结构，特别是一种球头万向旋转限位结构，包括球头、球头底盖、球头压板和钢珠，所述球头压板安装在球头底盖的顶部，球头安装在球头底盖上，球头的球形部分位于球头底盖和球头压板形成的球形空间内；球头的顶部设有轨迹槽，球头压板的内壁上设有限位槽，所述钢珠置于轨迹槽和限位槽之间。本实用新型不用过多的繁琐结构，既能满足球头连接下工作模块的角度旋转需求，又能限制从而避免工作模块绕球头过度旋转，从而保护了工作模块上的外接电源线和数据线，满足设计使用需求。

技术领域

本实用新型涉及一种限位结构，特别是一种球头万向旋转限位结构。

背景技术

球头连接的工作模块作万向转动旋转时，工作模块上外接的电源线、数据线等会随着转动而扭转、旋转，为保护电源线、数据线不因过大角度旋转而损坏，故设计球头万向旋转限位结构方案。

发明内容

本实用新型旨在提供一种球头万向旋转限位结构，避免其过渡旋转造成工作模块上外接的电源线、数据线等损坏。

按照本实用新型的技术方案，所述球头万向旋转限位结构，包括球头、球头底盖、球头压板和钢珠，所述球头压板安装在球头底盖的顶部，球头安装在球头底盖上，球头的球形部分位于球头底盖和球头压板形成的球形空间内；球头的顶部设有轨迹槽，球头压板的内壁上设有限位槽，所述钢珠置于轨迹槽和限位槽之间。

进一步的，所述轨迹槽呈螺旋状，设置于球头的顶部中心。

进一步的，所述轨迹槽的圆周角为360-450°。

进一步的，所述限位槽沿球头压板的弧形内壁横向设置，贯穿球头压板的内壁。

进一步的，所述球头底盖上设有安装槽，球头压板的下端伸入安装槽内。

本实用新型的有益效果在于：不用过多的繁琐结构，既能满足球头连接下工作模块的角度旋转需求，又能限制从而避免工作模块绕球头过度旋转，从而保护了工作模块上的外接电源线和数据线，满足设计使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型球头压板的结构示意图。

图3为本实用新型球头的结构示意图。

附图标记说明：1-钢珠、2-球头压板、2.1-限位槽、3-球头底盖、4-球头、4.1-轨迹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示：球头万向旋转限位结构，包括球头4、球头底盖3、球头压板2和钢珠1，球头压板2安装在球头底盖3的顶部，球头4安装在球头底盖3上，球头4的球形部分位于球头底盖3和球头压板2形成的球形空间内，球头4的下端伸出球头底盖3用于连接工作模块。

在球头4的顶部设有轨迹槽4.1，球头压板2的内壁上设有限位槽2.1，用于配合钢珠运动，钢珠1置于轨迹槽4.1和限位槽2.1之间。

具体的，轨迹槽4.1呈螺旋状，设置于球头4的顶部中心，轨迹槽4.1的圆周角为360-450°，以满足工作旋转角度需要。限位槽2.1沿球头压板2的弧形内壁横向设置，贯穿球头压板2的内壁。球头底盖3上设有安装槽，球头压板2的下端伸入安装槽内，安装可靠性高。

当球头4旋转时，钢珠1会在球头4上面满足工作旋转角度需要的轨迹槽运动；而球头压板2上面设有配合钢珠的横向弧形的限位槽2.1，限制钢珠1只能在轨迹槽上运动；轨迹槽圆周角度使球头连接的工作模块不能不停的连续圆周旋转下去，最大绕轴旋转的角度为轨迹槽的圆周角，图示中为390°，前后左右转动（万向转动）时受球头压板2限制，角度为40°，球头底盖和球头压板形成的球形空间中球头压板上提供的部分越大，可转动的角度越大；这样工作模块上的电源线、数据线不会过大圆周旋转而得到保护。