[实用新型]玩具生产过程中多个胶点同步施胶的点胶机

说明书

本实用新型涉及玩具生产过程中多个胶点同步施胶的点胶机，其包括盛装胶水的胶箱、设置在胶箱顶部的与待施胶玩具匹配的定位模块、位于胶箱内能够沿着胶箱上下移动的施胶部件，其中在定位模块上设有与待施胶玩具施胶点一一对应设置的避让孔，施胶部件包括底座、设置在底座上且与避让孔一一对应设置的施胶杆、以及设置在每个避让孔的下端部且能够将施胶杆周向的胶水刮除并滴落至胶箱的刮胶组件，其中施胶杆能自避让孔中穿出、并将施胶杆顶部的胶水点在待施胶玩具上。本实用新型一方面采用非手工的方式，同步实现玩具多个胶点的施胶，以防止漏施胶的现象发生；另一方面通过刮胶组件将伸缩杆外周的多余的胶水刮除并滴回胶箱，严格控制施胶量。

技术领域

本实用新型属于塑胶玩具生产设备领域，具体涉及一种玩具生产过程中多个胶点同步施胶的点胶机。

背景技术

众所周知，塑胶玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用。

同时，塑胶玩具的主要成份是树脂，然后塑胶玩具的原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。

然而，在玩具组装过程中，难免需要使用一些胶水将部件进行组装粘接，而大多数的厂家，直接采用手工胶水粘合方式，一旦组装需要胶合的点很多时，不仅容易出现漏施胶问题，而且因人手操作时胶水量不易控制，产品容易出现粘合不牢，引起产品质量及安全问题。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种全新的玩具生产过程中多个胶点同步施胶的点胶机。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种玩具生产过程中多个胶点同步施胶的点胶机，其包括盛装胶水的胶箱、设置在胶箱顶部的与待施胶玩具匹配的定位模块、位于胶箱内能够沿着胶箱上下移动的施胶部件，其中在定位模块上设有与待施胶玩具施胶点一一对应设置的避让孔，施胶部件包括底座、设置在所述底座上且与避让孔一一对应设置的施胶杆、以及设置在每个避让孔的下端部且能够将施胶杆周向的胶水刮除并滴落至所述胶箱的刮胶组件，其中施胶杆能自避让孔中穿出、并将施胶杆顶部的胶水点在待施胶玩具上。

优选地，刮胶组件为橡胶或塑料件，且包括具有供施胶杆上部通过孔的本体，其中通过孔包括位于底部自下而上内径逐渐变小的第一孔、自第一孔上端部竖直沿着的第二孔、以及将第二孔的上端部与避让孔相连通的第三孔，其中第二孔的孔径与施胶杆的杆径相配，当施胶杆进入第一孔后，自第一孔上部将施胶杆外周的胶水刮除，并穿过第二孔和第三孔进入避让孔。

具体的，第三孔自下而上呈内径逐渐变大的锥台形。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，刮胶组件还包括设置在每个避让孔内的内圈，施胶杆的外径与内圈的内径相等。

优选的，每根施胶杆的顶部设有向下凹陷的胶槽。当点胶时，玩具待施胶的部分伸入所述胶槽内，胶水进入待施胶部分的内腔。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，点胶机还包括自动向胶箱内补充胶水的补胶机构。

优选地，补胶机构包括用于监控胶箱内液位高度的传感器和补胶单元，其中传感器设有基准液位，施胶杆的顶部位于基准液位以下，当胶箱的液位低于基准液位时，补胶单元自动向胶箱内补胶。

此外，施胶部件还包括下端部与底座固定连接、上端部伸出胶箱外的导向杆；驱动导向杆沿着胶箱的高度方向上下移动的伸缩杆，其中导向杆与胶箱的上边缘之间呈活动式密封连接。

同时，在胶箱的一侧还设有透明的观察窗。通过观察窗可以直观的看出胶箱内胶水量是否充足。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：