[实用新型]铝板幕墙的密拼安装结构

说明书

本实用新型公开了一种铝板幕墙的密拼安装结构，包括相互配合的铝板和卡接件，铝板包括板体、板体一侧边缘的Z字型台阶板和板体另一侧边缘的L字型直角板；第一铝板的台阶板固定在幕墙龙骨上，在台阶板上安装卡接件，卡接件具有一个朝向台阶板的卡舌，第二铝板的直角板从卡舌与第一铝板的台阶板的间隙处推入，直至卡舌对应卡入直角板上的卡接孔内，第一铝板的台阶板与第二铝板的直角板紧密拼接。本实用新型通过卡接件与铝板上卡接孔的配合，实现两个铝板的密拼连接，由于没有胶缝，不需要打胶，安装过程简便，减少现场工作量，施工效率高。本实用新型采用密拼连接，保证铝板幕墙的连续性和外观的整体性，同时方便后期使用过程中的维护和保养。

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙设备领域，尤其是一种铝板幕墙的密拼安装结构。

背景技术

铝板幕墙在建筑幕墙中的应用越来越广泛，铝板幕墙与石材幕墙相比，安装更加方便，色差较小，不容易损坏，后期使用的安全性更高，而且后期维护过程简便，更加容易清洁。现有的铝板幕墙通常采用有缝连接，先通过自攻钉将铝板固定连接后，再对缝隙位置进行打胶，遮蔽内部的螺钉头及连接件等，因此这种铝板幕墙都是有胶缝的。采用这种方法存在以下缺点：铝板与铝板之间有较大的缝隙，胶缝的宽度一般为12~15mm，导致铝板的连接不连续，影响整体美观，而且胶缝位置容易积灰，不便于清洗。胶缝经过长时间的风吹日晒容易老化，胶体容易脱落，给后期维护带来诸多不便。而且安装时需要先固定铝板，然后再打胶密封，包含多个施工工序，工序较为复杂繁琐。

实用新型内容

本申请人针对上述现有铝板幕墙存在的胶缝宽度大、连接不连续、影响整体美观、清洁不便、工序复杂等缺点，提供了一种结构合理的铝板幕墙的密拼安装结构，能够实现铝板幕墙密拼连接，具有无缝效果，安装简便，美观性好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种铝板幕墙的密拼安装结构，包括相互配合的铝板和卡接件，铝板包括板体、板体一侧边缘的Z字型台阶板和板体另一侧边缘的L字型直角板；第一铝板的台阶板固定在幕墙龙骨上，在台阶板上安装卡接件，卡接件具有一个朝向台阶板的卡舌，第二铝板的直角板从卡舌与第一铝板的台阶板的间隙处推入，直至卡舌对应卡入直角板上的卡接孔内，第一铝板的台阶板与第二铝板的直角板紧密拼接。

作为上述技术方案的进一步改进：

卡接件包括依次一体式连接的第一段板、第二段板、第三段板和第四段板，第一段板与第二段板成直角形连接，第二段板与第三段板成直角形连接，第一段板和第三段板分别位于第二段板的两侧，第四段板与第三段板成锐角形连接，形成所述卡舌。

卡接件的第一段板通过盘头自攻钉穿过第一铝板的台阶板后与幕墙龙骨的侧面固定连接。

卡接孔间隔式分布在直角板上，卡接件间隔式安装在台阶板上。

板体一侧向外延伸出垂直的中折板，中折板向外延伸出垂直的安装板，板体、中折板和安装板共同构成一体的Z字型台阶板。

板体另一侧向外延伸出垂直的折边板，板体和折边板共同构成一体的L字型直角板。

第二铝板的折边板从卡舌与第一铝板的中折板的间隙处推入，通过挤压卡舌至完全推入，卡舌对应卡入第二铝板的折边板上的卡接孔内，第一铝板的中折板与第二铝板的折边板紧密相贴。

安装板上开设有若干沉头孔，安装板通过沉头自攻钉与幕墙龙骨的侧面固定连接。

卡舌与第一铝板的台阶板的间隙小于第二铝板的直角板厚度。

卡接孔为方孔，与卡舌相匹配。

本实用新型的有益效果如下：