[实用新型]一种自动喷粉线有效
申请号: | 201821886058.0 | 申请日: | 2018-11-15 |
公开(公告)号: | CN209393421U | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 钟秋华 | 申请(专利权)人: | 田工机电(嘉兴)有限责任公司 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05D3/00;B05D3/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 314113 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱脂 水洗机 喷粉室 本实用新型 保护壳 室体 外装 输送带 水流量 控制器 热水洗 水洗槽 烘炉 单独放置 环保节能 进风设备 人工喷涂 预脱脂 喷粉 吸入 粉尘 过滤 室内 保证 | ||
本实用新型提供一种自动喷粉线,包括外装保护壳,脱脂水洗机,自动喷粉室,烘炉,控制器和输送带,所述的外装保护壳内部前端安装有脱脂水洗机;所述自动喷粉室单独放置,所述输送带连接着脱脂水洗机、自动喷粉室和烘炉;所述控制器放置在外装保护壳后端;所述脱脂水洗机包括室体,脱脂水洗槽,水流量槽,热水洗A槽,热水洗B槽和管路,所述室体连接所预脱脂水洗机的脱脂水洗槽;所述室体连接于所述脱脂水洗机的水流量槽。本实用新型自动喷粉室的设置,本实用新型结构简单,使用方便,粉尘能够更快的落入或吸入过滤房,进风设备能够保证人员方便进入喷粉室内,方便人工喷涂,环保节能。
技术领域
本实用新型属于喷粉领域,尤其涉及一种自动喷粉线。
背景技术
随着喷涂行业的快速发展,现在的自动喷涂线及喷涂设备已经不在仅仅局限于喷漆了,自动喷粉线和自动喷粉设备也得到了广泛的应用。
中国专利公开号为CN 103962286 A,发明创造的名称为一种自动式喷粉线生产工艺,先将经过电泳、清洗的工件上挂以备进行吹水和烘烤,再将经过清洁处理的工件放入放入自动喷粉线中进行粉体涂装,其中自动喷粉线的链速为24转速,喷粉量为0.2MPa,喷粉称重为1.2kg-1.6kg,烘烤时间为30-40分钟,烘烤温度为215℃-225℃,再依次对产品进行成品检验、硬度测试和烟雾测试以得到符合生产要求的产品。现有喷粉前还需要进行前置处理,需要对工件的表面进行清洁处理,放置油污或者尘埃附着在工件上以影响喷粉后工件的生产质量,需要人工搬运,这样的操作方式对较为笨拙,且浪费了大量的人力,影响工作效率的问题。
因此,发明一种自动喷粉线显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动喷粉线,以解决现有喷粉前还需要进行前置处理,需要对工件的表面进行清洁处理,放置油污或者尘埃附着在工件上以影响喷粉后工件的生产质量,需要人工搬运,这样的操作方式对较为笨拙,且浪费了大量的人力,影响工作效率的问题。一种自动喷粉线包括外装保护壳,脱脂水洗机,自动喷粉室,烘炉,控制器和输送带,所述的外装保护壳内部前端安装有脱脂水洗机;所述自动喷粉室单独放置,所述输送带连接着脱脂水洗机、自动喷粉室和烘炉;所述控制器放置在外装保护壳后端。
所述脱脂水洗机包括室体,脱脂水洗槽,水流量槽,热水洗A槽,热水洗B 槽和管路,所述室体连接所预脱脂水洗机的脱脂水洗槽;所述室体连接于所述脱脂水洗机的水流量槽;所述室体连接所述水流量槽的热水洗A槽;所述室体连接于所述热水洗A槽的热水洗B槽,且连接所述预脱脂水洗槽、所述脱脂水洗槽、所述水流量槽、所述热水洗A槽或所述热水洗B槽的管路。通过管路的调整使得整个工序在运行时后一道的工序使用的水资源可以为前一道工序所使用,减少了污水的排放,不仅节约了用水还保护了环境,并且装置具有良好的运行环境,工件的清理十分干净。
所述自动喷粉室包括喷粉室本体,过滤房,栅格板,过滤网,收集箱,出粉口,照明灯,进风设备和喷粉装置,所述喷粉室本体设置在过滤房上方;所述喷粉室本体和过滤房之间设有栅格板;所述过滤房为倒圆台形;所述过滤房下方为过滤网;所述过滤房下方设有收集箱;所述收集箱一侧设有出粉口;所述喷粉室本体内部上方设有照明灯;所述喷粉室本体的上方设有进风设备;所述喷粉室本体的侧面设有喷粉装置。本发明结构简单,使用方便,粉尘能够更快的落入或吸入过滤房,进风设备能够保证人员方便进入喷粉室内,方便人工喷涂,环保节能。
所述的烘炉包括烘道壳体,输送装置,加热装置,上保温罩,下保温罩,探温装置和探温头,所述烘道壳体内部设置有输送装置;所述输送装置的上方设置有加热装置;所述烘道壳体第一侧面设置有保温罩,第二侧面设置有保温罩和下保温罩;所述保温罩上设置有探温装置;所述探温装置的一探温头置于烘道壳体内;所述上保温罩的两端向下弯折,并分别与第一侧面保温罩和第二侧面保温罩可拆卸连接。将上保温罩可拆卸式连接,结结构简单,当烘炉内部装置出现损坏时,方便拆卸更换,大大降低了劳动强度,提高了生产效率,同时也便于后道工序的精确加工,提高产品的生产质量。
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