[实用新型]一种用于玻璃制造的自动裁片机

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃制造的自动裁片机，包括底座，底座的左右两侧均设有支撑架，两个支撑架之间通过两个平行的滑轨连接，左侧的支撑架的上端前后两侧分别通过两个伸缩杆支架连接两个电动伸缩杆二的固定端，两个电动伸缩杆二的伸缩端均设有连接板，前侧的连接板的下端与前侧的滑轨滑动连接，后侧的连接板的下端与后侧的滑轨滑动连接。本用于玻璃制造的自动裁片机，可以控制切痕长度，可以改变裁片位置，灵活度高，可以调节切痕深度，可以提高切割裁片的效率，可以防止玻璃碎屑弹出，防止工作人员受伤，可以紧紧固定玻璃，可以改变裁片角度，可以对玻璃加热，使玻璃沿切痕断裂，且断面平整，有利于玻璃的裁片工作。

技术领域

本实用新型涉及玻璃裁片设备技术领域，具体为一种用于玻璃制造的自动裁片机。

背景技术

现有技术中：申请公布号为CN 207632701 U的专利公开了一种用于玻璃制造的自动裁片机，包括工作台、支撑柱、玻璃刀，所述工作台下部四角设有支撑柱，所述工作台下侧设有积尘布，所述积尘布四角与支撑柱固定，所述工作台两侧固定设有滑动导轨，所述滑动导轨上侧设有移动横梁，所述移动横梁与滑动导轨滑动连接，所述移动横梁下部设有驱动电机，所述移动横梁上部中间位置设有滑道，使用单个玻璃刀进行切割裁片，切割效率低，无法改变切割裁片的角度，无法防止切割时产生玻璃碎屑弹出，可能会伤害工作人员，玻璃固定不紧固，无法改变切割方向，不灵活，不能使用加热的方式使玻璃沿切痕断裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于玻璃制造的自动裁片机，切割效率高，可以改变角度，可以防止玻璃碎屑弹出，保护工作人员，玻璃固定稳固，可以改变切割方向，灵活性高，可以使用加热的方式使玻璃沿切痕断裂，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃制造的自动裁片机，包括底座，所述底座的左右两侧均设有支撑架，两个支撑架之间通过两个平行的滑轨连接，左侧的支撑架的上端前后两侧分别通过两个伸缩杆支架连接两个电动伸缩杆二的固定端，两个电动伸缩杆二的伸缩端均设有连接板，前侧的连接板的下端与前侧的滑轨滑动连接，后侧的连接板的下端与后侧的滑轨滑动连接，前侧的连接板的后侧设有减速电机二，所述减速电机二的输出轴连接丝杠的一端，所述丝杠的另一端与后侧的连接板转动连接，两个连接板之间通过导向杆连接，所述导向杆和丝杠之间设有方形限位筒，所述方形限位筒的左右两侧均设有运动块，所述导向杆的侧面与左侧的运动块上的通孔滑动连接，所述丝杠的侧面螺纹与右侧的运动块上的螺纹孔螺纹连接，所述方形限位筒的内部上侧连接电动伸缩杆一的固定端，所述电动伸缩杆一的伸缩端连接方形限位柱的一端，所述方形限位柱的另一端连接半圆形保护罩的半圆面中心，所述半圆形保护罩的右侧设有保护腔，所述保护腔的内部右侧设有电机，所述电机的输出轴连接转轴一的一端，所述转轴一的另一端穿过半圆形保护罩的左侧且与半圆形保护罩的右侧转动连接，位于半圆形保护罩内部的转轴一的侧面套接有裁片装置，所述底座的上侧转动连接转轴二的一端，所述转轴二的另一端连接转盘的底部中心，所述底座的上侧设有减速电机一，所述减速电机一的输出轴连接主动齿轮，所述转轴二的侧面套接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述转盘的下侧设有加热装置，左侧的支撑架上设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接减速电机一、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、减速电机二和电机的输入端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形限位柱的后侧设有沿上下方向均匀分布的定位孔，所述方形限位筒的后侧设有与定位孔对应的定位插销。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁片装置包括玻璃切割轮、环形槽、轮体，所述轮体的侧面设有环形槽，所述环形槽的内部左侧通过玻璃切割轮与环形槽的内部右侧转动连接，所述玻璃切割轮沿环形槽的侧面等角度分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的上侧偏心位置设有不少于四个的吸盘，且不少于四个的吸盘沿转盘的侧面等角度分布。