[实用新型]小型气动剥线切削机

说明书

本实用新型公开了一种小型气动剥线切削机，包括底座(1)，所述的底座(1)上设有电缆支撑台(2)和切削机构，所述的切削机构为刀架(3)和铰接在其下方的活动板(5)，所述的活动板(5)下方通过两侧的螺钉连接刀片(4)，所述的刀架(3)背面通过滑块滑动连接于背板(6)，所述的背板(6)上设有相适配的导轨(16)。本实用新型通过设置电缆支撑台和切削机构，并且在切削机构设置角度可调的刀片，取代了传统的人工切削电缆的方式，和以往相比，本实用新型的剥线机切削准确，安全，操作简单，且适应不同直径规格的电缆切削。

技术领域

本实用新型涉及一种剥线工具，具体涉及一种小型气动剥线切削机。

背景技术

传统的巴伦电缆剥线方式由手动操作，存在工作效率低，剥线的位置尤其是深度不能精准的控制，导致电缆切割长度误差过大，切坏电缆绝缘层等各种问题。并且剥线刀非常锋利，很容易将手割破，会出现工伤事故。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种剥线深度定位准确且适应不同直径规格的电缆切割的小型气动剥线切削机。

技术方案：本实用新型采用如下技术手段加以实现：一种小型气动剥线切削机，包括底座，所述的底座上设有电缆支撑台和切削机构，所述的切削机构为刀架和铰接在其下方的活动板，所述的活动板下方通过两侧的螺钉连接刀片，所述的刀架背面通过滑块滑动连接于背板，所述的背板上设有相适配的导轨。

因活动板一端铰接于刀架，所以刀架和刀片的连接成一个斜角。

所述的活动板一侧设有腰型槽，所述的腰型槽中设有第一弹簧，第一弹簧端部连接于连接轴，用于控制刀片的运动幅度。

所述的刀架通过气缸连杆连接于气缸，所述的连接轴也连接于气缸。

连接轴通过气缸输出的压力控制其上下运动的幅度从而改变刀架和刀片之间的夹角，刀口的切入角和切出角的位置在切削的过程中随着零件的改变而改变，以适应不同直径的电缆切削。

所述的电缆支撑台中间设有滚轮，所述的滚动中间设有轴向相互平行的滚动轴承。滚轴轴承中间用于支撑住待切削电缆，电缆在被刀片切削的过程中，随着切削动作而滚动，从而完成电缆整个圆周的切削作业。

所述的底座上还设有压线机构，所述的电缆支撑台的一侧壁设有小凹槽，所述的压线机构由压杆按钮和与其相连的连杆装置组成，所述的连杆装置中的横向杆和小凹槽相适配，所述的横向杆中设有压线轮，横向杆的游离端与第二弹簧端部连接。

压线轮用以压住电缆并且随着电缆的转动而转动，防止在切削过程中电缆发生移动导致切削动作不准确。

所述的电缆支撑台下方设置升降台，用于控制高度。所述的升降台为螺杆螺母机构，从而调节电缆和刀口的距离，精准的控制径向位置。

所述的第二弹簧一端固定连接于支撑台和升降台，用于固定住横向杆，对电缆产生向下的压力，从而压紧电缆。

所述的背板上边缘还设有钢化玻璃保护盖，用于防护刀架部位。并且因钢化玻璃为透明材质，操作人员可以清楚的监控刀片的切削动作，及时发现问题。

本实用新型通过设置电缆支撑台和切削机构，并且在切削机构设置角度可调的刀片，取代了传统的人工切削电缆的方式，和以往相比，本实用新型的剥线切削机切削深度和长度准确，生产安全，操作简单，且适应不同直径规格的电缆切削。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为电缆支撑台的结构示意图；

图3为切削结构的结构示意图。