[实用新型]一种用于溴化水解中溴素的滴加装置

说明书

本实用新型公开了一种用于溴化水解中溴素的滴加装置，包括进料瓶、反应罐，所述反应罐的上端安装有滴液装置，滴液装置分别通过进液管和出液管与进料瓶和反应罐相通；所述滴液装置的底部通过回液管道与进料瓶相通；所述出液管和回液管之间通过连通管相通；所述回液管上，且靠近进料瓶一侧设置有阀门一，连通管上设置有阀门二。本实用新型一种用于溴化水解中溴素的滴加装置，设置滴液装置，通过拉动手柄、插杆、卡槽、卡块的设置，使得回液孔的开、闭数量能够得以控制，从而实现溴素的滴加速率控制；回液孔的设置既能够防止由于气泵的气压值远大于溴液输送速率而导致装置炸裂。

技术领域

本实用新型涉及一种用于溴化水解中溴素的滴加装置。

背景技术

传统的分散红3B合成过程中采用先溴化，在水解两步反应，存在工艺复杂，溴素回收率低，劳动强度大，生产效率低、质量不稳定、安全性低，能耗高等问题。

溴化水解一步法技术利用得到的溴化物水解成羟基后，得到的副产物溴离子通过氧化剂得到溴素，再进一步与原料进行溴化反应，因此对溴素的滴加控制速度及其严格，快了溴素会与产品发生溴化反应，产生副产物；滴加速度慢了影响反应终点的控制，单纯通过人工控制滴加速度，会导致滴加速度不稳定，造成产物不稳定，滴加效果不佳。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能够便于控制滴加速率的用于溴化水解中溴素的滴加装置。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于溴化水解中溴素的滴加装置，包括进料瓶、反应罐，所述反应罐的上端安装有滴液装置，滴液装置分别通过进液管和出液管与进料瓶和反应罐相通；所述滴液装置的底部通过回液管道与进料瓶相通；所述出液管和回液管之间通过连通管相通；所述回液管上，且靠近进料瓶一侧设置有阀门一，连通管上设置有阀门二。

所述滴液装置包括储液槽、与储液槽适配的盖体、管道一、管道二；所述储液槽上开设有与管道一相同的出液孔、与管道二相通的回液孔；所述出液孔与出液管相通，回液孔与回液管相通；所述盖体上设置有控制回液孔开、闭的构件。

优选的，所述回液孔设有多个，且位于与回液管相对应的水平直线上。

优选的，所述构件包括手柄、插杆、卡块、卡槽；所述插杆与回液孔尺寸相匹配，且与回液孔数量一致；所述插杆位于盖体外的端部与手柄连接；所述卡块设于插杆上，卡槽开设于盖体上。

优选的，所述进液管与出液管的轴心相互错开。

优选的，所述进料瓶的内部、且位于回液管的一侧设有封闭板，封闭板围成一密闭腔室，腔室的侧面与回液管相通，腔室底部的封闭板上设有多个通孔。

（三）有益效果

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种用于溴化水解中溴素的滴加装置，设置滴液装置，通过拉动手柄、插杆、卡槽、卡块的设置，使得回液孔的开、闭数量能够得以控制，从而实现溴素的滴加速率控制；回液孔的设置能够防止由于气泵的气压值远大于溴液输送速率所需要最大气压而导致装置炸裂。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型中滴液装置结构示意图；

图3为本实用新型中盖体结构俯视图；

图4为本实用新型中盖体结构示意图；

图5为本实用新型中储液槽结构俯视图；

图6为本实用新型中储液槽结构仰视图；