[实用新型]用于锚板铣孔系统的夹具

说明书

本实用新型提供了一种用于锚板铣孔系统的夹具，包括：底板、第一弧形夹持臂、第二弧形夹持臂、夹紧驱动机构、弹性件、升降杆、旋转臂以及竖直螺杆，底板用于安装在旋转座上，在旋转座上固定有第一弧形夹持臂，在第一弧形夹持臂旁设置有第二弧形夹持臂，第二弧形夹持臂向第一弧形夹持臂所在方向弯曲，第一弧形夹持臂向第二弧形夹持臂所在方向弯曲，第二弧形夹持臂能相对底板移动，第二弧形夹持臂连接有夹紧驱动机构，夹紧驱动机构安装在底板上，升降杆能转动地安装在底板上。用于锚板铣孔系统的夹具解决现有技术中因没有从竖直方向夹紧锚板而导致加工过程中锚板在竖直方向上跳动的问题。

技术领域

本实用新型涉及桥梁用锚板的生产设备，具体涉及一种用于锚板铣孔系统的夹具。

背景技术

锚板为圆盘形，锚板上开设有若干孔，所有孔均分布在以锚板中心为圆心的圆周上，所有孔围成以锚板为圆心的若干个圆，孔围成的圆的半径不一样，但是都为定值。

现有技术中，用于夹持锚板的夹具包括：底板、第一夹持臂、第二夹持臂以及水平驱动机构，底板上用于放置锚板，在底板上安装有第一夹持臂、第二夹持臂以及水平驱动机构，第一夹持臂与底板固定，第二夹持臂能在远离和靠近第一夹持臂的方向上运动，水平驱动机构与第二夹持臂相连，水平驱动机构用于驱动第二夹持臂在水平方向上运动，虽然能够实现夹持，但是仍然存在以下缺点：

1)由于锚板为弧形，第一夹持臂、第二夹持臂为直条形，因此夹持时因为接触面积较小而导致锚板侧面容易被夹出压纹，导致锚板侧面精度达不到要求，降低了锚板的质量；

2)没有竖直方向上的夹紧，导致锚板在被铣头精铣过程中容易因振动而跳动，导致锚板内孔有些地方精铣不到，或铣头碰撞锚板而导致铣头和锚板损坏，进一步降低了锚板的质量，同时增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要提供一种用于锚板铣孔系统的夹具，解决现有技术中因没有从竖直方向夹紧锚板而导致加工过程中锚板在竖直方向上跳动的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于锚板铣孔系统的夹具，包括：底板、第一弧形夹持臂、第二弧形夹持臂、夹紧驱动机构、弹性件、升降杆、旋转臂以及竖直螺杆，底板用于安装在旋转座上，在旋转座上固定有第一弧形夹持臂，在第一弧形夹持臂旁设置有第二弧形夹持臂，第二弧形夹持臂向第一弧形夹持臂所在方向弯曲，第一弧形夹持臂向第二弧形夹持臂所在方向弯曲，第二弧形夹持臂能相对底板移动，第二弧形夹持臂连接有夹紧驱动机构，夹紧驱动机构用于驱动第二弧形夹持臂在远离或靠近第一弧形夹持臂的方向上运动，夹紧驱动机构安装在底板上，升降杆能转动地安装在底板上，在升降杆与底板的连接处安装有弹性件，升降杆顶部固定有旋转臂，旋转臂被竖直螺杆穿过，竖直螺杆与旋转臂螺纹连接，竖直螺杆用于从竖直方向上压紧位于底板上的锚板边缘，在弹性件的弹力下能保持竖直螺杆位于竖直方向上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1)通过安装竖直螺杆，实现了从竖直方向夹紧锚板，避免锚板在加工过程中跳动，提高了锚板的质量，减少了铣头损坏的几率，同时降低了生产成本；

2)通过安装竖直螺杆的旋转臂可以旋转，可以将旋转臂上的竖直螺杆旋转到不阻挡放入锚板的位置，方便了安装；

3)通过设置第一弧形夹持臂和第二弧形夹持臂与锚板紧贴的面均为弧形，增加了接触面积，降低了锚板被夹伤的几率，进一步提高了锚板的质量。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为用于锚板铣孔系统的夹具的结构示意图；

图2为图1中夹具的剖视图；