[实用新型]滚齿机用工件夹装机构

说明书

本实用新型提供了一种滚齿机用工件夹装机构，包括夹持体、一端与夹持体连接另一端与滚齿机卡盘连接的连轴；夹持体的一端面上等角度间隔设有至少三个用于夹持工件的夹爪；夹持体的另一端上设有用于固定夹持体与连轴的锁紧套；连轴的与夹持体连接的端部位于夹持体的内部。本实用新型提供的滚齿机用工件夹装机构，夹持体用于夹装待加工工件，通过在夹持体与滚齿机卡盘之间设置连轴，以延长夹持体与固定卡盘的滚齿机车头箱的距离，即延长工件与车头箱的距离，工件加工时，工件加工刀具及固定刀具的刀具箱与车头箱存在距离，不会发生碰撞。

技术领域

本实用新型属于滚齿机技术领域，更具体地说，是涉及一种滚齿机用工件夹装机构。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。现有技术中，待加工工件通过滚齿机上的卡盘固定，刀具对工件进行切削加工。由于卡盘固定在滚齿机的车头箱上，对于加工轴向尺寸较短的工件，存在车头箱与刀具箱碰撞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚齿机用工件夹装机构，旨在解决现有技术中存在的刀具箱与车头箱碰撞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种滚齿机用工件夹装机构，包括夹持体、一端与所述夹持体连接另一端与滚齿机卡盘连接的连轴；

所述夹持体的一端面上等角度间隔设有至少三个用于夹持工件的夹爪；所述夹持体的另一端上设有用于固定所述夹持体与所述连轴的锁紧套；所述连轴的与所述夹持体连接的端部位于所述夹持体的内部。

进一步地，所述锁紧套与所述连轴通过键连接。

进一步地，所述锁紧套的端面与所述夹持体的端面相接，所述锁紧套与所述夹持体通过紧固螺栓连接。

进一步地，所述紧固螺栓穿过所述夹持体及所述锁紧套，且所述紧固螺栓的端面位于所述夹持体的带有夹爪的端面的下方。

进一步地，所述夹持体上设有多个沉槽，所述沉槽与所述夹爪一一对应，所述沉槽内设有丝杠机构，所述夹爪设于所述沉槽内且与所述丝杠机构连接。

进一步地，所述沉槽的端部贯穿所述夹持体的外侧面。

进一步地，所述夹持体的中心部位设有用于固定所述连轴的通孔。

进一步地，所述夹爪设有台阶面。

本实用新型提供的滚齿机用工件夹装机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的滚齿机用工件夹装机构，夹持体用于夹装待加工工件，通过在夹持体与滚齿机卡盘之间设置连轴，以延长夹持体与固定卡盘的滚齿机车头箱的距离，即延长工件与车头箱的距离，工件加工时，工件加工刀具及固定刀具的刀具箱与车头箱存在距离，不会发生碰撞。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的滚齿机用工件夹装机构的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A试图；

图4为本实用新型实施例提供的滚齿机用工件夹装机构与滚齿机的连接关系示意图。

图中：10、夹持体；11、夹爪；111、台阶面；12、沉槽；13、通孔；20、连轴；30、锁紧套；40、键；50、紧固螺栓；60、丝杠机构；70、滚齿机；71、卡盘；72、车头箱；73、刀具箱。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。