[实用新型]一种双向排线的刺破式插座组件

说明书

本实用新型公开了一种双向排线的刺破式插座组件，包括中架、安装在中架中的铜件插片、卡套在中架底端的底座、卡套在中架上的插座面板，所述铜件插片上设置有至少两个刺破结构，所述相邻两个刺破式结构呈90°布置；所述中架和底座上设置有与铜件插片上的刺破结构处于同一轴线上的排线孔。本实用新型具有呈90°布置的刺破式结构，从而使得本实用新型具备灵活的导线排布及插孔布置方式，给产品的结构设计提供了巨大的便利。

技术领域

本实用新型涉及电器领域，特别是一种双向排线的刺破式插座组件。

背景技术

插座在作为一种电源连接件在生产生活中被广泛的运用。而刺破式插座具有安装便捷，更换快速的优势。目前我国电源插座与电源电线的连接，大致有四种类型：螺钉铆接、金属弹片压接、焊接和刺破式连接。四种连接方式有利有弊，其中最为便利的安装方式为刺破式连接，安装时，只需将刺破式插座按照导线的排线方向安装即可。但是现有的刺破式插座的往往是只具备一个方向上的排线孔和刺破式结构，即金属刺破结构以及底座和中架上的排线孔都在一条轴线上排布，因此当插座上的插孔排布方式需要改变时，就必须通过更换另一种形式的刺破式插座来实现，给装配工作造成了不便。同时为了生产多种插座型号，就需要多种与该型号插座相适配的模具的。而模具开发同样会提升企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够适应多种布线方式，且能根据需要灵活调整插座插孔排布方向的双向排线的刺破式插座组件。

为实现上述技术要求，本实用新的技术方案为：

一种双向排线的刺破式插座组件，包括中架、安装在中架中的铜件插片、卡套在中架底端的底座、卡套在中架上端的插座面板，其特征在于：所述铜件插片上设置有至少两个刺破结构，所述相邻两个刺破式结构呈90°布置；所述中架和底座上设置有与铜件插片上的刺破结构处于同一轴线上的排线孔。本实用新型通过在金属插件上设置呈两两90°夹角布置的刺破式结构，实现了能够在二个方向上刺破电线，使得本实用新型能够具有二种出线方式。而且本实用新型在排线时导线中的火线、地线、零线都能呈直线排布，彼此之间区分明确，还能起到防接错导线以及方便布线的作用，而直线排布的导线能够最大限度的减少电线的使用量和安装时间。

进一步地，所述中架上设置有用于插套铜件插片的插槽组，所述插槽组的内壁上设置有抵紧在铜件插片上的保持结构，所述保持结构为条状的凸起。在插座的日常使用中，往往插座中铜件插片与插头插片之间的通过二者之间的接触来实现导电功能，而插头插片与铜件插片之间虽然都为光滑的平面，但是二者之间的接触还是通过表面细微的凸起进行的点接触。而该种接触方式使得二者之间存在这接触电阻，接触电阻使得铜件插片在长时间使用后会出现发热变软的情况。现有的铜件插片在发热后往往会失去金属的弹性，从而使得铜件插片与插头插片之间出现接触不良的情况，而且接触不良会导致接触电阻的增大，从而导致铜件插片与插头插片直接的发热情况加剧，从而大大的缩短插座的使用寿命；而保持结构能够在铜件插片出现发热变软的情况下对铜件插片起到一个支撑作用，使铜件插片能够继续抵紧在插头插片上与插头插座继续保持良好的接触，从而能够起到延长插座使用寿命的效果。

进一步地，所述底座、中架、插座面板组成一个长方体，所述长方体中的作为上、下端面的底座底面和插座面板上表面为的正方形。底座、中架、插座面板组成的长方体中，上、下端面的正方形设置，使得本实用新型所在的安装槽同样为正方形，因此当本实用新型根据需要，通过旋转本实用新型的角度来变换插孔的布置方向时，也不会出现与安装槽不相贴合的情况。

进一步地，所述铜件插片上设置有四个刺破结构，所述相邻刺破结构之间两两90°布置。四个互为两两90°的刺破式结构能够保证导线必然需要进入到两个刺破式结构中去，该结构形式能够进一步的降低插座因为导线与刺破式结构接触不良而出现的不良率。

进一步地，所述底座上设置有与刺破结构一一对应的凸台，所述凸台能随底座向中架运动而将导线推入刺破结构内。