[实用新型]一种用于鸭绒生产的杀菌除异味装置

说明书

本实用新型公开了一种用于鸭绒生产的杀菌除异味装置，包括装置外壳、传动皮带和蒸汽输送管，所述装置外壳的外侧安装有驱动电机，且驱动电机的底部安装有旋转杆，所述驱动电机的外侧安装有第一齿轮，且第一齿轮的左右两侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上方设置有进料胶管，且第二齿轮的外侧焊接固定有置物箱，所述置物箱的外侧开设有纱网孔，且置物箱的外侧铰接固定有出料箱门，所述传动皮带嵌套固定在旋转筒上，且旋转筒的下方设置有混料水箱，所述混料水箱的一侧连接有输液管道。该用于鸭绒生产的杀菌除异味装置采用第一齿轮与传动皮带，通过第一齿轮带动第二齿轮进行均速的旋转，确保置物箱内部的羽绒进行充分的蒸汽杀菌。

技术领域

本实用新型涉及鸭绒生产设备技术领域，具体为一种用于鸭绒生产的杀菌除异味装置。

背景技术

鸭子喜吃水中的虫、鱼，所以鸭绒普遍有一种腥臊味，鸭绒原料在一定温度的洁净水中通过用洗涤剂和消毒剂水洗，反复清洗、漂洗、脱水，然后经过120℃高温蒸汽烘干消毒30分钟以上等程序处理，可以清除原料中附着的灰沙、粪便、血污、油渍，达到消毒杀菌除去异味的目的。

现在杀菌除异味装置对羽绒处理的手段单一，不能有效对羽绒内部的异味进行去除，并且在杀菌除异味的过程中，需要大量电力设备进行辅助和劳动量，不利于有效提升杀菌除异味的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于鸭绒生产的杀菌除异味装置，以解决上述背景技术中提出的杀菌除异味装置对羽绒处理的手段单一，不能有效对羽绒内部的异味进行去除，并且在杀菌除异味的过程中，需要大量电力设备进行辅助和劳动量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于鸭绒生产的杀菌除异味装置，包括装置外壳、传动皮带和蒸汽输送管，所述装置外壳的外侧安装有驱动电机，且驱动电机的底部安装有旋转杆，所述驱动电机的外侧安装有第一齿轮，且第一齿轮的左右两侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上方设置有进料胶管，且第二齿轮的外侧焊接固定有置物箱，所述置物箱的外侧开设有纱网孔，且置物箱的外侧铰接固定有出料箱门，所述传动皮带嵌套固定在旋转筒上，且旋转筒的下方设置有混料水箱，所述混料水箱的一侧连接有输液管道，所述蒸汽输送管的外侧连通有蒸汽导出管，且蒸汽输送管的底部连通有加热水箱，所述加热水箱的内部安装有电加热片，所述装置外壳的外侧安装有密封箱门，所述旋转杆的底端连接有混料叶片，所述旋转杆的外侧螺栓固定有吸附网箱，且吸附网箱的内部放置有活性炭柱。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的连接方式为啮合，且第二齿轮设置的数量为四组，并且第二齿轮的直径大于置物箱的直径。

优选的，所述纱网孔等距离分布在置物箱上，且置物箱通过轴承与加热水箱构成转动结构，并且置物箱与旋转筒通过传动皮带连接。

优选的，所述混料水箱内部包括有搅拌杆、搅拌叶片和纱网筒，且混料水箱的内部安装有搅拌杆，并且搅拌杆的外侧安装有搅拌叶片，而且混料水箱的内侧焊接有纱网筒，同时混料水箱与输液管道通过纱网筒连通。

优选的，所述蒸汽输送管贯穿设置在输液管道上，且输液管道与蒸汽输送管关于第一齿轮中心线对称分布。

优选的，所述吸附网箱的纵截面为圆弧形结构，且吸附网箱与活性炭柱构成卡合结构，并且吸附网箱与置物箱相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于鸭绒生产的杀菌除异味装置，

1、采用第一齿轮与传动皮带，通过第一齿轮带动第二齿轮进行均速的旋转，确保置物箱内部的羽绒进行充分的蒸汽杀菌，并利用传动皮带的旋转带动旋转筒转动，进而不断对杀菌药剂进行充分混合，降低在杀菌过程中需要大量人力进行操作施工，缩短羽绒杀菌过程所需的时间；