[实用新型]一种用于铝锭生产的金属破碎筛分机

说明书

本实用新型提供了一种用于铝锭生产的金属破碎筛分机，包括：机架；安装在机架顶部且倾斜设置的进料滑槽；安装在机架上且位于进料滑槽出口端的挤压破碎机构，所述挤压破碎机构包括支架、电机、减速机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、上破碎辊和下破碎辊；以及安装在挤压破碎机构后端的破碎筛分机构，所述破碎筛分机构与挤压破碎机构之间通过过渡筛板连接。本用于铝锭生产的金属破碎筛分机破碎效果好，通过挤压破碎机构可以实现对铝制品的初步破碎，然后将不能破碎的铝制品输送至破碎筛分机构内进行二次破碎和再次筛分，使得破碎的铝制品达到回用的要求，可以快速实现废旧铝制品的破碎和筛分，而且破碎和筛分效率高。

技术领域

本实用新型涉及金属破碎技术领域，具体涉及一种用于铝锭生产的金属破碎筛分机。

背景技术

铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。在铝制品正逐步替代一些钢件的时代，可以很大程度降低产品的价格，且更换成本比钢件低，大量的铝制品需要回收再利用。铝锭生产过程中，需要回收部分的废旧铝制品，回收废旧铝制品的第一步就是将铝制品破碎和筛分，由于铝制品大部分具有很好的延展性，且具有不错的强度，在破碎时经常只能将其压扁，并不能使得其破碎，市面上的破碎机普遍存在工作效率低，破碎不完全的缺点，因此如何快速将回收的铝制品破碎，并将其筛分，是目前需要解决的一个问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于铝锭生产的金属破碎筛分机，可以快速实现废旧铝制品的破碎和筛分。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种用于铝锭生产的金属破碎筛分机，包括：机架；安装在机架顶部且倾斜设置的进料滑槽；安装在机架上且位于进料滑槽出口端的挤压破碎机构，所述挤压破碎机构包括支架、电机、减速机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、上破碎辊和下破碎辊，其中两条并行设置的支架固定在机架上，上破碎辊和下破碎辊均横向固定在两条支架上，且上破碎辊位于下破碎辊的上方，所述上破碎辊表面设置有多条以上破碎辊轴心为圆心呈圆周阵列分布的上挤压条，相邻上挤压条之间横向并排间隔设置有多个破碎齿；所述下破碎辊表面设置有多条以下破碎辊轴心为圆心呈圆周阵列分布的下挤压条，第一齿轮和第二齿轮同轴固定在下破碎辊的端轴上，其中第一齿轮的直径大于第二齿轮，第三齿轮固定在上破碎辊的端轴上，电机和减速机均安装在支架上，其中电机的输出轴与减速机的输入轴通过联轴器连接，减速机的输出轴与第一齿轮之间通过链条连接，第二齿轮与第三齿轮之间通过链条连接；安装在挤压破碎机构后端的破碎筛分机构，所述破碎筛分机构与挤压破碎机构之间通过过渡筛板连接。

在上述技术方案中，废旧的铝制品通过进料滑槽进入至挤压破碎机构内，其中挤压破碎机构中的电机带动第一齿轮旋转，由于第一齿轮和第二齿轮同轴固定在下破碎辊的端轴上，且第二齿轮和固定在上破碎辊上的第三齿轮链条连接，因此通过一个电机的旋转即可带动上破碎辊和下破碎辊同时旋转，节省电耗，通过固定在上破碎辊上的上挤压条和下破碎辊上的下挤压条之间的配合，首先可以将铝制品的延展性挤压至最大，然后利用上破碎辊和下破碎辊之间的速差以及固定在上破碎辊上的破碎齿使得铝制品初步破碎，经过初步破碎后的铝制品随后经过过渡筛板筛查后，大块的未破碎完全的铝制品进入至破碎筛分机构内进行二次破碎和筛分，使得破碎的铝制品达到回用的要求。

优选的，所述破碎筛分机构包括收集槽，所述收集槽的上方安装有精碎辊，精碎辊的下方安装有呈锥形设置的精筛板，过渡筛板安装在精筛板的前侧，出料槽设置在精筛板的后侧，经过初步破碎后的铝制品经过过渡筛板筛除合格尺寸的破碎物后，进入精碎辊下方，通过精碎辊将不合格的大块铝制品进行进一步的破碎，破碎后的铝制品经过精筛板筛分后落入至收集槽内，经过精碎辊破碎后依然不能彻底破碎的物质最后进入出料槽收集。