[实用新型]一种缩管机定位限位装置

说明书

本实用新型公开了一种缩管机定位限位装置，包括缩管机安装座和底座，所述底座的上端设有安装凹槽，所述缩管机安装座设置于安装凹槽内，所述安装凹槽的底部四个拐角处设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽内设有圆柱形弹簧，所述缩管机安装座的四个拐角处设有用于滑接移动板的滑接槽，所述移动板的上端设有垂直的定位板。本实用新型当缩管机产生震动时，通过圆柱形弹簧的设置，起到减震的作用；定位板接触缩管机侧壁，并将缩管机夹紧定位后，锁紧定位螺钉，使得定位螺钉螺接于移动板表面的螺纹孔内，完成对移动板的固定，该定位结构简单，定位速度快，定位稳定。

技术领域

本实用新型涉及缩管机定位限位技术领域，具体为一种缩管机定位限位装置。

背景技术

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。

操作人员手持管件，自管件进口插入缩管机内，缩管机后端部的旋转盘带动缩管机内部的部件将管件端部挤压成锥形，完成加工后，操作人员将管件取出，然后进行下一个管件的加工。

上述加工过程中，缩管机会产生震动，且需要缩管机具有很好的定位效果，使其具有稳定性，现有的定位限位装置结构复杂，定位效果差，且不具有减震作用。

为此，我们推出一种缩管机定位限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缩管机定位限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缩管机定位限位装置，包括缩管机安装座和底座，所述底座的上端设有安装凹槽，所述缩管机安装座设置于安装凹槽内，所述安装凹槽的底部四个拐角处设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽内设有圆柱形弹簧，所述缩管机安装座的四个拐角处设有用于滑接移动板的滑接槽，所述滑接槽的前后侧边设有腰圆孔，所述腰圆孔内通过定位螺钉螺接于移动板表面的螺纹孔内，所述移动板的上端设有垂直的定位板。

优选的，所述底座的下端设有支撑架。

优选的，所述安装凹槽前后侧壁设有左右对称的竖直槽，所述缩管机安装座的前后壁设有滑接于竖直槽的滑接凸起。

优选的，所述安装凹槽的左右侧壁居中设有上端开口设置的竖直滑槽，所述缩管机安装座的左右侧壁中部通过安装架安装有滑轮，所述滑轮滑接于竖直滑槽。

优选的，所述移动板与定位板一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将缩管机安装座设置于在底座的上端的安装凹槽内，并且使得滑轮滑接于竖直滑槽，滑接凸起滑接于竖直槽，此时，圆柱形凹槽内设有的圆柱形弹簧的上端抵住缩管机安装座的下端，当缩管机产生震动时，通过圆柱形弹簧的设置，起到减震的作用，同时，通过滑轮滑接于竖直滑槽，滑接凸起滑接于竖直槽的设置，使得缩管机震动带动缩管机安装座上下时，缩管机和缩管机安装座不会出现水平方向的位移；

将缩管机固定安装在缩管机安装座的上端中部，然后将移动板向靠近缩管机侧壁的方向移动，直至定位板接触缩管机侧壁，并将缩管机夹紧定位后，锁紧定位螺钉，使得定位螺钉螺接于移动板表面的螺纹孔内，完成对移动板的固定，该定位结构简单，定位速度快，定位稳定。

附图说明

图1为本实用新型移动板安装分解结构示意图；

图2为本实用新型缩管机安装座与底座安装整体侧剖结构示意图；

图3为本实用新型底座内部结构示意图。