[实用新型]一种焊接定位装置

说明书

本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开一种焊接定位装置，该装置包括第一定位板、第二定位板、第三定位板和定位角板。第一定位板的一侧设置有第一定位柱；第二定位板相对于第一定位板平行且间隔设置，第二定位板面向第一定位板的一侧设置有第二定位柱；第三定位板相对于第一定位板垂直设置，待焊接的支撑角钢的一端能够抵靠于第三定位板的侧面；定位角板设置于第一定位板与第二定位板之间，定位角板的一侧板的板面与第一定位板平行，能够贴靠于支撑角钢的一侧板面，定位角板的另一侧板的板面与第三定位板平行，能够贴靠于锚孔管的侧面。本实用新型结构简单，成本低，定位精度高，操作便捷，提高焊接效率，缩短施工工期。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种焊接定位装置。

背景技术

随着我国工程建设各领域的飞速发展，重大工程及复杂结构大量涌现，钢筋混凝土特种结构的应用亦日趋广泛。特种结构的预应力反力墙是大型结构实验室重要的基础设施，能为大型结构静力试验、反复加载试验及大型拟动力试验等的进行提供保障。

反力墙的主要特点为：体积庞大且自身的变形控制要求非常高，结构刚度大，加载孔及结构垂直度、平整度、精度要求非常严格，结构配筋与预埋件众多，施工工艺复杂，混凝土结构裂缝控制要求高等。由于工程结构试验对反力墙自身的平整度要求较高，且锚孔管钢架制作误差为±0.5mm，预埋套管位置偏差小于2mm，因此对锚孔管和支撑角钢的焊接定位精度要求很高。

然而，大型反力墙锚孔管钢架进行现场散件拼装存在较大困难，且误差较大，目前用于锚孔管和支撑角钢的焊接定位装置，结构复杂，定位精度差，导致焊接速度慢，严重影响了施工进度。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种焊接定位装置，结构简单，定位精度高，操作便捷，提高焊接效率，缩短施工工期。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊接定位装置，包括：

第一定位板，该第一定位板的一侧设置有第一定位柱；

第二定位板，该第二定位板相对于第一定位板平行且间隔设置，第二定位板面向第一定位板的一侧设置有第二定位柱，在焊接作业时，锚孔管夹设于第一定位板和第二定位板之间，锚孔管的两端分别抵靠于第一定位板和第二定位板上，第一定位柱与第二定位柱伸入锚孔管内；

第三定位板，该第三定位板相对于第一定位板垂直设置，待焊接的支撑角钢的一端能够抵靠于第三定位板的侧面；

定位角板，该定位角板设置于第一定位板与第二定位板之间，定位角板的一侧板的板面与第一定位板平行，能够贴靠于支撑角钢的一侧板面，定位角板的另一侧板的板面与第三定位板平行，能够贴靠于锚孔管的侧面。

作为本实用新型的焊接定位装置的优选方案，定位角板包括第一角板和第二角板，锚孔管夹设于第一角板和第二角板之间时，第一角板和第二角板能够从径向夹紧并定位锚孔管。

作为本实用新型的焊接定位装置的优选方案，第一角板设置有多个，多个第一角板排成两列与第一定位板平行，第二角板设置有多个，多个第二角板排成一列与第一定位板平行。

作为本实用新型的焊接定位装置的优选方案，一列第二角板设置于两列第一角板之间。

作为本实用新型的焊接定位装置的优选方案，第一定位柱的端部设置有第一锥形部，第一锥形部的小端朝向第二定位板设置，第二定位柱的端部设置有第二锥形部，第二锥形部的小端朝向第一定位板设置。

作为本实用新型的焊接定位装置的优选方案，还包括承载板，第一定位板、第三定位板和定位角板分别连接于承载板上，第二定位板相对于第一定位板位置可调地安装于承载板上。