[实用新型]常压油罐共用进出油口装置

说明书

本实用新型公开了常压油罐共用进出油口装置，包括管状壳体、内部管体、伞形罩体、圆形网盖和圆形压板；所述管状壳体的内周面固定连接有支撑环板，所述支撑环板的底面固定连接有安装套管，所述安装套管的内周面设置有内螺纹，所述内部管体的外周面固定连接有限位环板，所述内部管体位于限位环板下方的外周面处设置有外螺纹，所述圆形网盖内设有四个限位杆，所述圆形压板的底面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端固定连接有按压块；本实用新型对变压器油处理系统常压油罐进出油口共用一根主管道，减少一根进或出油管道的输送，降低了制造成本；该装置的安装和拆卸都较为便捷，便于操作人员对该装置的清理维护，保证了该装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及油罐辅助设备技术领域，尤其涉及常压油罐共用进出油口装置。

背景技术

目前，变压器油处理系统常压油罐分别设置有进油口和出油口，进油管道一般延伸罐顶，并将油从罐顶往下喷淋，而出油口则一般设置在常压油罐上较低的位置，便于出油，这种进出油需要同时安装进油管道和出油管道，需要较多的材料制作，从而增加了成本。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了常压油罐共用进出油口装置，使变压器油处理系统常压油罐进出油口可以共用一根主管道，减少一根进或出油管道的输送，降低了制造成本；该装置的安装和拆卸都较为便捷，便于操作人员对该装置的清理维护，保证了该装置的使用寿命。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

常压油罐共用进出油口装置，包括管状壳体、内部管体、伞形罩体、圆形网盖和圆形压板；

所述管状壳体的内周面固定连接有支撑环板，所述支撑环板的底面固定连接有安装套管，所述安装套管的内周面设置有内螺纹；

所述内部管体的外周面固定连接有限位环板，所述内部管体位于限位环板下方的外周面处设置有外螺纹，所述内部管体的下端与安装套管螺纹连接；

所述伞形罩体设置于内部管体的上方，且所述伞形罩体的上表面环形等距设置有四个固定柱，所述固定柱的上端连接于圆形网盖的底面；

所述圆形网盖的上表面开设有一个圆形通孔和若干个弧形通槽，所述圆形通孔位于圆形网盖的中心位置，且所述若干个弧形通槽环形分布在圆形通孔的四周；

所述圆形网盖内呈放射状设置有四个限位杆，所述限位杆的一端穿过圆形网盖的外周面并延伸至其外侧，所述限位杆的另一端穿过圆形网盖的内周面并延伸至其内侧且固定连接有活动块，所述活动块的内侧设置有斜面，所述限位杆位于圆形通孔内的部分套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于圆形网盖的内周面处，所述第一弹簧的另一端固定连接于活动块的外侧面处；

所述圆形压板的外周面相对开设有两个插槽，所述圆形压板的底面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端固定连接有按压块。

进一步地，所述管状壳体下端固定连接有法兰。

进一步地，所述管状壳体的内周面开设有四个限位孔，四个限位孔在管状壳体的内周面呈等弧度环状分布，所述限位孔的半径大于或等于限位杆的半径。

进一步地，所述圆形通孔的半径等于圆形压板的半径。

进一步地，所述按压块为倒四棱台形，所述按压块的斜面与活动块的斜面相配合。

进一步地，所述圆形网盖的上表面相对开设有两个安装槽，所述圆形网盖的内周面相对开设有两个槽口，所述槽口与安装槽相连通，所述安装槽的内侧设置有移动板，所述移动板的内侧面固定连接有插板，所述插板穿过槽口并延伸至圆形网盖的内侧，所述移动板的外侧面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在安装槽的槽壁处，所述移动板的两侧侧面均固定安装有滑块，所述安装槽的两侧槽壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。