[实用新型]针对柱形压铸件的打磨机构

说明书

本实用新型公开了一种针对柱形压铸件的打磨机构，包含有环形打磨器、固定环形打磨器的环形安装座、驱动环形打磨器转动的主驱动链条、用于安装环形安装座和驱动链条的安装支柱；通过利用主驱动链条带动环形打磨器转动，实现多柱形件侧壁表面的打磨，达到提高生产效率、保证打磨质量、降低打磨难度和降低企业生产成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备，具体涉及针对柱形压铸件的打磨机构。

背景技术

在传统压铸件生产过程中，压铸件在制作完成后需要进行打磨以保证压铸件表面质量。针对柱形件的周壁进行打磨时，传统工艺一般采用人工方式进行，此种方式生产效率低，而且打磨质量不高；也有企业采用能够旋转的打磨器来对固定的柱形件的周壁进行打磨，此种增加了打磨工艺的难度，增加了生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了针对柱形压铸件的打磨机构，以达到提高生产效率、保证打磨质量、降低打磨难度和降低企业生产成本的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种针对柱形压铸件的打磨机构，包含有环形打磨器、固定环形打磨器的环形安装座、驱动环形打磨器转动的主驱动链条、用于安装环形安装座和驱动链条的安装支柱。

本实用新型利用主驱动链条带动环形打磨器转动，实现多柱形件侧壁表面的打磨，达到提高生产效率、保证打磨质量、降低打磨难度和降低企业生产成本的目的。

作为优选的，所述环形打磨器的外侧壁中心位置设有与所述主驱动链条配合的驱动锯齿，所述环形打磨器的内侧壁上设有打磨片。

作为优选的，所述环形安装座包含有一对环形固定架，且两个环形固定架设置在驱动锯齿的两侧，所述环形固定架通过位于环形固定架两侧的支杆固定连接在所述安装支柱上，所述环形固定架包含有上半圆固定架和下半圆固定架，所述支杆的一端与所述上半圆固定架和下半圆固定架的端部通过螺钉连接，所述支杆的另一端通过螺钉固定连接在所述安装支柱上。利用支杆实现环形固定架的稳定，便于对环形打磨器的固定，利用上半圆支架和下半圆支架实现整个环形固定架安装的便捷性，提高了安装效率。

作为优选的，所述主驱动链条设置在所述环形固定架的下方，所述安装支柱的底部设有贯穿所述安装支柱两侧的通孔，所述安装支柱的侧壁上设有主驱动电机，所述主驱动电机的驱动轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮设置在所述通孔内，且所述主驱动链条套设在所述驱动齿轮上，两个安装支柱上的主驱动电机同步同转速转动。

作为优选的，所述环形固定架的上方还设有与所述环形打磨器配合的辅助驱动链条，所述安装支柱位于所述环形固定架的上方设有辅助通孔，所述安装支柱上设有辅助驱动电机，所述辅助驱动电机的驱动轴上设有辅助驱动齿轮，所述辅助驱动齿轮设置在辅助通孔内，所述辅助驱动链条套设在所述辅助驱动齿轮上，且所述辅助驱动链条与主驱动链条的旋转方向相反，所述辅助驱动电机与所述主驱动电机尺寸、转速均保持一致。利用辅助驱动电机配合主驱动电机，保证了环形打磨器在自转时的稳定，保证了打磨效果。

作为优选的，所述通孔和辅助通孔的侧壁上均设有竖直方向的移动槽，所述主驱动电机和辅助驱动电机的驱动轴均穿过相对应的移动槽，所述主驱动电机的底部设有主升降气缸，所述辅助驱动电机的顶部设有辅助升降气缸，所述主升降气缸和辅助升降气缸均固定设置在所述安装支柱的侧壁上。通过主升降气缸实现主驱动电机的上升和下降，便于主驱动链条与驱动锯齿配合，利用辅助升降气缸实现辅助驱动电机的上升和下降，便于辅助驱动链条与驱动锯齿配合，也便于环形打磨器的拆卸、维护。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过利用主驱动链条带动环形打磨器转动，实现多柱形件侧壁表面的打磨，达到提高生产效率、保证打磨质量、降低打磨难度和降低企业生产成本的目的。