[实用新型]包装桶压合机

说明书

本实用新型涉及一种封边压合机，尤其涉及一种包装桶压合机。本实用新型通过设置机架、主轴、封边模具，使包装桶的刷胶、压合和敷面纸、压合工序在一个设备上即可完成，该封边机占用工位少，工人劳动强度低、生产效率高。本实用新型所述的包装桶压合机，包括机架、主轴、封边模具，所述主轴转动的连接在机架上，由第一驱动机构驱动，主轴上固定封边模具，所述封边模具包括与主轴固定连接的底座、固定在底座上沿主轴周向分布的下模组以及设置在下模组上方的机架上与下模组对应的压模，所述压模与下模组的压合由第二驱动机构控制。

技术领域

本实用新型涉及一种封边压合机，尤其涉及一种包装桶压合机。

背景技术

目前出口用医药、化工等原料为满足出口地环保需求，常盛放于由可降解的板纸制成包装桶内，现有技术中，该种包装桶的制作包含桶底与桶身的刷胶、压合，桶底与桶身的敷面纸、压合；桶盖与盖板的刷胶、压合，桶盖与盖板的敷面纸、压合四个工序，在四个工序中均需要单独的单体设备分别进行生产，每个设备均需要工人操作，同时单体设备占用空间大、生产效率较低，工人搬运劳动强度大，不利于工厂规模化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在提出一种包装桶压合机，通过设置机架、主轴、封边模具，使包装桶的刷胶、压合和敷面纸、压合工序在一个设备上即可完成，该封边机占用工位少，工人劳动强度低、生产效率高。

本实用新型所述的包装桶压合机，包括机架、主轴、封边模具，所述主轴转动的连接在机架上，由第一驱动机构驱动，主轴上固定封边模具，所述封边模具包括与主轴固定连接的底座、固定在底座上沿主轴周向分布的下模组以及设置在下模组上方的机架上与下模组对应的压模，所述压模与下模组的压合由第二驱动机构控制。

第一驱动机构可设置为步进电机，主轴通过步进电机驱动其旋转一定角度，使下模组旋转至压模底部，然后由第二驱动机构控制压模与下模组压合。

所述的，下模组包括立柱、下模、托板，立柱底端与底座固定连接，立柱顶端与下模固定连接，立柱竖直贯穿托板并与托板固定连接。

下模用于放置桶底或盖板，托板用于支撑桶身或桶盖，由于桶身或桶盖长度不同，将下模组分为桶身下模组和桶盖下模组，其区别仅在于托板在立柱上的固定位置不同，安放包装桶时，将桶底或盖板在下模上，桶身或桶盖穿过下模放在托板上，托板与立柱固定时，托板固定在立柱上的位置与桶身或桶盖长度相适应。

所述的，机架包括上支撑座和下支撑座，上支撑座和下支撑座间固定支撑杆，主轴竖直贯穿上支撑座和下支撑座的中部并由第一驱动机构驱动。

所述的，第二驱动机构为气缸或液压缸，气缸或液压缸的推出杆竖直贯穿上支撑座并与压模固定连接，气缸或液压缸的缸体与上支撑座固定连接。

所述的，压模对称设置在支撑座的两侧。

本实用新型的有益效果是：通过设置主轴使下模组旋转至压模下方，通过第二驱动机构控制压模与下模组的压合，可将包装桶的刷胶、压合和敷面纸、压合四个独立的工序在一个设备上完成，该封边机占用工位少，工人劳动强度低、生产效率高。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图；

图2是图1主视图；

图3是图1侧视图；

图4是一种下模组结构示意图；

图5是一种下模组结构示意图；

图中：1、机架；2、主轴；3、第一驱动机构；4、底座；5、下模组；6、压模；7、第二驱动机构；8、立柱；9、下模；10、托板；11、上支撑座；12、下支撑座；13、支撑杆；14、桶身；15、桶底；16、桶盖；17、盖板；18、桶盖下模组；19、桶身下模组。

具体实施方式